{一}、發展汽車制造技術與裝備的重要意義

　　汽車制造技術是指汽車零部件的成形、加工、超加工與裝配技術，以及有關汽車零部件的制造、超制造技術的總稱，它對我國汽車工業的發展具有重要的作用。這其中量具發揮著巨大的作用，小到千分尺、測微儀，大到劃線檢驗平板、齒輪跳動儀等等，種類繁多，在各個工段掌控著零部件的尺寸和精度。

　　據有關專家分析，今后10年，每年GDP新增量有1/7~1/6由汽車制造業提供汽車制造業的發展，除了本身外，一些相關的行業如鋼鐵、機械、橡膠石油、電子、紡織，甚至包括保險、金融等其它行業都會不同程度的效益。與其他制造業相比，汽車制造業對國民經濟的拉動作用是較大的，它能帶動100多個相關產業的發展，其產業鏈之長，目前還沒有哪一個產業能與之相比。

　　由現代制造技術裝備起來的超加工技術已成為各種賴以出現和發展的技術基礎一一“使能”(enabling)技術之一，它代表一個制造的技術水準，直接影響到機械工業工業、天文技術和計算機等多方面的發展，已經成為當今世界各國進行科技市場乃至軍備競爭的一個重要手段因此要想不斷地吸收機械、電子、信息能源及現代管理方面的科技成果，并將其不斷地應用于汽車制造業，要想實現低耗、靈活的生產，取得理想的技術經濟效果，要想突破的技術包圍、封鎖，建立單獨自主的汽車產業，都大力發展和不斷開拓汽車制造技術與裝備。

　　我國的汽車工業化進程起步較晚，與水平相比還存在著階段性差距。我國的制造技術還未成熟，制造工藝裝備落后，成套能力不強，數控機床、設備不足5%，70%的轎車工業裝備都依賴。制造設備的落后，直接影響產品質量、生產消耗和交易成本，從而導致資源綜合利用率低。目前我國汽車制造設備主要依賴，而對我國的開放始終是有限制魄只有當我國的汽車制造技術與裝備研制水平有了新的突破時，才允許將同檔次技術水平的制造設備向我國出口。作為大國地位和綜合國力重要標志的汽車制造產業，如果沒有自己的技術與裝備，就不會具有自主知識產權的我國汽車工業，就不能建立可持續、穩定發展的汽車產業。

　　{二}、現代機械制造工藝與加工技術在實踐中的應用

　　先對于機械制造和精加工工藝而言，其兩者之間存在著一種相輔相成、相互滲透的關系。從機械加工的時間發展脈絡上來看，機械制造于精加工，我們也可以理解為，機械產生是精加工產生的基礎。從工藝發展的技術水平上來看，精加工技術歸屬于機械制造技術，其是機械制造技術的一種表現手法，精加工能夠滿足人們對于機械的苛求程度。現如今機械制造工藝和精加工工藝已經取得了較好的發展和進步，而且在我國國內的普及程度也不斷的提升。在很多規模較大的企業中，都能夠良好地完成這些技術的應用。而且隨著精加工技術的不斷發展，其涉及的也越來越廣闊。

　　現代機械制造工藝和精加工技術的發展，對于我國科技興國、機械制造強國的戰略實現有著重要的意義。上文中筆者也提到，機械加工工藝在很多個都了較好的應用，其中就包括航空航天、軍事、電子產品等等。而且隨著精加工的逐漸發展，人們的日常生活之中也隨處可見精加工的產品。不僅如此，在我國智能化機械水平建設不斷發展的基礎上，很多智能機械技術很是為精加工技術添上飛翔的翅膀，越來越多的技術產品都應用上了精加工的技術，例如很多機器人中的智能芯片，都是通過精加工技術來完成的。因為智能芯片的制造商嚴格規定了其不超過2mm，因此也就使得傳統的加工工藝難以滿足芯片制造的需求。對于我國目前而言，精加工朝向了超化發展，而且成為了我國的精加工的主要發展方向。尤其是現階段我國的航空航天建設和發展，都應用了充足的精加工技術，通過精加工讓一些大型的和信息搜集設備能夠被裝載到宇宙飛船之中。然而，在一些很為超的精加工之中，還存在著很多的問題，鑄鐵T型槽平臺在一些度較低的制造上，我國的精加工水平還難以滿足，例如我們生活中常用的圓珠筆，其中圓珠筆頭上的滾珠，在我國精加工技術下就難以實現較好的量產，滾珠至今還需要向進行。