{一}、數控機床基礎結構
用數字化信息技術對設備系統進行地控制的技術就是數字控制技術。數控機床就是用數字控制技術對機床的運動軌跡和對零件的加工過程進行控制，是數字和機床的運作的融合。像自動洗衣機、電冰箱等電氣對數字控制技術的應用有著非常大應用，較具有代表性的機電一體化產品就是數控機床，機床床身鑄件對控制編碼和規定內的符號有的邏輯處理能力，與普通的機床相比具有現代化機械加工設備的性。數控機床所有的機電一體化產品相同，由以下幾大組成部分：機床主體、電氣控制單元、執行系統、數據控制系統部分。
1、機床主體。數控機床的主體是機床的重要組成部分，它是直接作用在零件上的。主要的作用就是對零件進行加工。
2、電氣控制單元。電氣控制系統是由電源模塊、電機模塊、運動控制器(SIMOTION)等部分組成。
現階段的數控機床的電源模塊有兩種：一種可以將一個固定的電流轉化成預定電流，并且與運動控制器能進行通信的可調電流；還有一種是不能轉化電流，不能與運動控制器通信的不可調電流。電動機模塊有兩種，分別是裝機裝柜型和書本型。它的作用就是把通過的電流轉變成適合電動機使用的交流電。電氣控制單元是數控機床的重要指揮中心，而電氣控制系統的主要組成部分就是運動控制器，它的主要功能就是對主體工作部分的運動、邏輯、工藝的控制，它的正常運行對電氣控制系統的正常運轉發揮著重要的作用。
3、電氣控制系統的執行部分。這部分是數控機床對零件加工部分的直接作用者，通過對電磁閥的控制來完成機械的各種活動，通過對換刀角度的自由進一步提高數控車床的工作效率；在對機床進行換刀時會改變刀具原有的運動軌跡；刀具在加工的過程中，會出現磨損或斷裂的現象，通過光纖傳感器對刀具進行檢測，加工的質量。
4、PLC數控機床的核心控制部分。數控機床的控制系統的核心部分就是軟件對程序的分析及使用。工控機通過對輸入信息的讀取將正確的信息傳遞給運動控制器，運動控制器會根據接收到的信息對電動機模塊進行控制，進而對數控機床的工作區域進行控制。同時，光柵尺檢測到加工區域的信息，通過傳感器將信息轉化成標準信號傳遞給運動控制器，通過傳感器的檢測將數控機床的工作狀態傳遞給數控機床的電氣控制系統。
{二}、數控機床液壓系統故障診斷方法
1、溯源分析法
溯源分析方法主要考察液壓傳動系統在實際生產過程中實現具體動作的詳細過程，以及實現動作需要的一系列條件。溯源分析采用邏輯電路分析中的與門關系和或門關系進行分析。機床鑄件做邏輯圖的具體操作方法就是將液壓系統各個子系統及各種元部件，以動作信息流向或則系統能量流向先后關系為準則，將各個邏輯框格圖的聯系起來。
2、假設驗證法
實際生產中，經常出現難以一時判斷出哪些參數處于不正常的情況。此時依靠常規的邏輯分析就很難發揮作用，解決辦法是利用假設的方法對可能發生的原因進行試探。
先假設故障出現的各種可能原因，有些原因可能表面看起來和故障是毫不相關的，也要納入到假設中。其次，再利用理論分析或測試的方法，簡潔的驗證假設是否成立，如果成立則判斷出該原因是否是故障的原因。
3、經驗分析法
通過感官經驗進行判斷。例如聽覺判斷可以識別液壓缸、泵發出的不正常聲音，以及溢流閥刺耳聲音等。嗅覺判斷的主要依據就是氣味卻發生變化，對于液壓系統液壓油的氣味變化，目前還沒有相關的儀器測試手段，因而利用人體嗅覺判斷就有顯著的優勢。
觸覺可以判斷液壓系統“爬行”故障，“爬行”故障時，用手能夠感覺設備有較小的抖動，能夠感受到液壓執行元件速度時慢時快，速度不均勻等現象。
4、現象特點分析法
初次判斷時，液壓系統某一故障可能具有多個原因，但是某一特定原因引起的故障必有其之處，在引起這一故障時，必然還具有其他的異常現象。一般的，將不同原因引起的一些現象，稱為特征信息(Ngetal.2017)。找出特征信息，可以提高液壓系統故障初步診斷的效率。利用特征信息對故障原因進行判斷時，還可以將其他特征參量引入，以加快故障判斷的效率。例如發生爬行時，設備壓力始終較低，但是溢流閥流量卻增大，則可以初步判斷故障發生于溢流閥。利用特征信息進行液壓系統故障診斷具有重要的意義。
5、故障樹圖方法
此方法將分析的系統對象從往下逐層分為樹枝狀的樹狀圖，不僅體現各個子系統或者元件的分類關系，還體現出各個子系統或者元件之間的逐層遞進關系。因此，故障樹圖能夠把具有復雜聯系的液壓系統子系統或者元部件直觀的呈現給技術人員，利用樹圖在進行診斷就方便。故障樹做好之后，故障發生的各個可能原因和可能的模塊以及各種系統的層次遞進關系就明了。故障診斷人員明確故障相關現象后，就可以利用故障樹，從樹圖系統定義，到較底層各個事件的具體描述、相關原因以及判斷標準進行逐步梳理，使得具有復雜關系的液壓系統變得清楚明白，而且操作起來也簡單，很快便能判定故障原因所在。
6、系統分析法
一是歸納多種癥狀分析，分析液壓系統時，不僅要對主要檢查對象進行準確檢查和判斷，而且要考慮其他故障發生過程中設備表現出的異常現象，將各種現象加以綜合考慮，做成一個統一于液壓系統的信息集，信息集中的每條描述都對應一個故障現象及其原因，這樣便可以對液壓系統故障現象及原因有一個的了解，結合液壓相關理論以及設備相關資料，便可以做出判斷。二是多角度分析，進行故障診斷時，有時會發現采取某種方式重復多次也檢查不出故障所在。此時，就需要采取不同檢查方式或者利用不同測試儀器進行不同角度的檢查，每種檢查方式便會有一種結論，將各種結論加以綜合便可以進行診斷。
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