其一、橋板法測量平尺直線度
鎂鋁合金平尺是工作面為平面、用于測量工件表面直線度和平面度的量具。平尺準確度等級分為00級、0級、1級和2級。平尺一般由鑄鐵制造，也有選用花崗石或軸承鋼制造。平尺作為確定直線基準的計量器具，其測量面的直線度誤差是衡量平尺準確度的主要指標。平尺的直線度誤差測量結果不僅關系到其自身的準確度等級，會對被測工件的測量數據產生重大影響，因此如何平尺的直線度誤差測量結果準確成為一個重要的課題。
根據JJF1097-2003《平尺校準規范》的技術要求，對平尺直線度的測量采用橋板測量法，該方法測量橋板兩個支撐點的相對傾斜角度，然后用各支撐點的測量數據進行評價其直線度。
測量方法是將被測平尺(橋型平尺除外)用等高塊支承在距平尺兩端2/9L(L為平尺長度)處，根據平尺長度選擇適當橋板，一般不少于8一10個測量位置，跨距50一500mm。把電子水平儀固定在橋板上，將橋板按照設定的跨距前后相接從平尺工作面的一端移動至另一端，每移動一個跨距就從電子水平儀上讀取儀器數據。然后按照直線度評定方法進行數據處理平尺直線度測量結果，測量過程。
橋板法測量由于橋板跨距可調，不受被測平板尺寸限制，因此在實際測量中應用較廣。但是該測量方法也存在兩個缺點。
(1)橋板移動方式為手工移動，無法沿直線移動及實現兩次橋板位置的尾相接，存在較大的測量誤差。
(2)測量過程耗時較長，且無法實時計算測量結果，滯后時間長。
采取一種平尺工作面直線度自動測量的方法，就能準確的測量結果，平尺直線度測量數據的準確性，減小量值傳遞過程中產生的測量誤差。特別是可對各種機床導軌及其他非標設備進行直線度測量，解決平尺及大尺寸機床導軌的直線度測量技術能力。
其二、如何用刀口形（圓柱形）角尺測量工件的垂直度
被測工件的垂直度誤差測量是與其精度的直角尺進行比較進行的。使用刀口形角尺的工作邊與被測工件工作面相接觸時，因接觸只為一條線，所以大多數的比較測量采用光隙法來判斷其垂直度誤差。測量時，慢慢的將角尺靠在被測件的被測部位上，避免角尺的任何部位與被測件碰撞。刀口尺與被測位置靠好后，觀察角尺與被測表面之間的光隙大小和出現光隙的部位。根據光隙的大小和出現光隙的部位來鑒別其垂直度誤差的數值。
在觀察時，會出現四種可能情況：無光，中間部位有很少的光，上端有光，下端有光。第壹種情況說明被測面不僅直線度好，而且與基面垂直；第貳種情況說明垂直度好，但被測面得平直度不好；后兩種情況說明有垂直度誤差。
檢驗工件外角時，使角尺的內側測量面也被測工件測量面接觸，使其短邊與工件貼合，其長邊處光隙與標準光隙相比較測差值即為垂直度誤差值。檢驗工件內角時，使角尺的外側測量面與被測件測量面接觸，并使角尺短邊工作面與工件表面貼合，以其長邊光隙的大小與標準光隙相比較，其差值即為其垂直度誤差值。
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