(一)、刀口尺的使用優點
鎂鋁合金平尺的工作面采用磨和工藝，它具有結構簡單，操作方便，測量等優點，是機械加工常用的測量工具。鎂鋁刀口尺的精度一般都比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面粗糙度R，為0.025件m的精度。像2米、3米的鎂鋁刀口尺工作人員可裝到木質手提包裝里，輕松攜帶外出，檢驗、測量用。
鎂鋁平尺不易變形：輕輕磕碰不會影響其精度。鎂鋁平尺工作面采用磨和刮研工藝，鎂鋁平尺用于檢測、測量、劃線、設備安裝、工業工程的施工。
鎂鋁平尺特點：重量輕、不易變形、、使用方便、容易保管、不易生銹等；
鎂鋁平尺規格：200mm----6000mm；
刀口尺具有結構穩定，，質量好使用壽命長等特點。
主要用于以光隙法進行直線度測量和平面度測量，也可與量塊一起用于檢驗平面精度。刀口尺的精度可以分為0級和1級。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法進行直線度測量和平面度測量，也可與量塊塞尺一起用于檢驗平面精度。它具有結構簡單，測量等優點，是機械加工常用的測量工具。
刀口尺的精度一般都比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面粗糙度R，為0.025件m的精度。
刀口尺規格（一般常用規格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm
鎂鋁刀口尺特點：重量輕、容易保養、硬度非常高，是新一代產品，綜合性能特點：優于鑄鐵平尺產品。具有結構簡單，操作方便，不生銹，測量等優點。
(二)、刀口尺工作棱邊直線度的修理及注意事項
鎂鋁合金平尺是以光隙法檢測直線度和平面度的量具。
刀口尺在長期的使用中，容易出現工作棱邊的磨損不均，產生工作棱邊的直線度和圓弧半徑誤差。
1.刀口尺工作棱邊直線度的修理方法
當刀口尺工作棱邊的刀尖部或刀根部磨損時，研磨部位為刀口尺工作棱邊的中間部位。研磨量就等于磨損量。具體研磨方法，右手手持位置為刀口尺工作棱邊研磨部位長度的1/2上方處，將刀口尺的工作棱邊與研磨平板工作面接觸。并給刀口尺加上適當的壓力，加力點作用在手持位置下方的工作棱邊上，使刀口尺的工作棱邊按著8字形的軌跡在研磨平板工作面上進行研磨如圖1所示。研磨時速度要均勻。然后將刀口尺調轉180°，按同樣方法，在研磨平板工作面上繼續研磨。研磨的次數根據刀口尺工作棱邊的磨損程度決定。
當刀口尺工作棱邊中間磨損時，研磨部位為刀口尺工作棱邊的兩端。
研磨量就等于中間磨損量。所以手持位置為兩個。
經反復研磨，當刀口尺工作棱邊中間磨損量為零時。為了刀口尺工作棱邊的直線度。較后，再進行一次研磨，刀口尺刀尖部和刀根部前后研磨的次數要相等。
2.刀口尺工作棱邊圓弧半徑的修理方法
在刀口尺工作棱邊在研磨平板上按8字形軌跡研磨的同時，以刀口尺工作棱邊為軸線，左右擺動角度各約為15°，先向右傾斜約為15°研磨，再向左傾斜約為15°研磨。為了使圓弧半徑一致，左右傾斜研磨次數要相等。
3.注意事項
(1)修理前用油石打掉刀口尺工作棱邊上的毛刺。
(2)選擇規格為300X300mm的0級研磨平板。
(3)采用涂敷料法進行研磨。