<一>、鑄鐵平板通用技術要求
　　鑄鐵平臺是用于工件檢驗、劃線等工作的平面基準量具，按照GB/T22095-2008鑄鐵平板標準，鑄鐵平板通用技術要求如下：
1、開始檢定的鑄鐵平板應有制造單位(或廠標)、產品名稱、規格、級別、編號等標識。
2、鑄鐵平板應有三個主支承點，支承點位置符合小變形原則，一般取在鑄鐵平板邊長的2/9處。尺寸大于(1000X1000)mm的平板應具備輔助支承點。
3、表面質量
鑄鐵平板工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕等缺點，準確度級別為2級、3級的鑄鐵平板工作面上的細微缺點允許用與鑄鐵平板成分相同的材料填補。鑄鐵平板應無磁。開始檢定的鑄鐵平板應清干凈型砂且平整，無銳邊毛剌。后續檢定的鑄鐵平板工作面允許有不影響使用性能的上述缺點。
鑄鐵平板測量前，應調整鑄鐵平板工作面使其基本處于水平狀態。對于邊長大于1m的平板至少應有三個以上的支撐腳。一般是通過三個主要的調平螺釘將平板仔細地調平，其余的支撐腳可調整得與鑄鐵平板剛好接觸，且不影響已調整好的水平位置或盡量調整其余的支撐腳使其對鑄鐵平板工作面平面度的影響為很小。
<二>、鑄鐵焊接平臺機械加工細節要求
檢驗劃線平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。焊接平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點鑄鐵焊接平臺經過兩次人工退火，去應力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應力。
對鑄鐵焊接平臺的加工細節要求：
1.鑄鐵焊接平臺的裝夾：薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾。它所產生的夾緊力有利于對薄鑄鐵的裝夾。
2.為了為薄焊接平臺裝夾的性和穩定性，預先將鑄鐵焊接的兩個側面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接的側面就不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接受力不均而變形。
3.裝夾時，使鑄鐵焊接平臺的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接，因為薄鑄鐵焊接剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下面的縫隙是由于鑄鐵焊接底面不平而產生的，則應該用鐵皮墊實。
4.此外，在裝夾鑄鐵焊接時夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接，因彈性變形使焊接中間成凹形。
5.切削用量：刨薄鑄鐵焊接時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應采用較小的切削（約取0.3——0.5mm以下）和進給量（約取0.1——0.25mm/往復行程），以及正常的切削速度，并適當的冷卻潤滑液進行切削。