鑄鐵平臺(tái)放置或調(diào)整不正確會(huì)直接影響到測(cè)量精度，檢定前通過(guò)改變?nèi)齻€(gè)支承點(diǎn)高度，用水平儀將鑄鐵平板大致調(diào)至水平，使平板的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大平板增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不可破壞水面。以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在平板上的 移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測(cè)量結(jié)果不。打表測(cè)量法將被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)上，以標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線法：三點(diǎn)法是用被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際工作面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面，實(shí)測(cè)時(shí)，先將被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際工作面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)等高；對(duì)角線法實(shí)測(cè)時(shí)先將實(shí)際工作面上的四個(gè)角點(diǎn)按對(duì)角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測(cè)得的變動(dòng)量，即是該檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際表面的平面度誤差。

往往正確的調(diào)整方法才是為關(guān)鍵的，因?yàn)檫@一點(diǎn)是鑄鐵平板良好運(yùn)用的重要因素，相比較于其它應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，其鑄鐵平板的可觀應(yīng)用特點(diǎn)則需要符合這一特點(diǎn)，畢竟這些方面都是提升鑄鐵平板良好運(yùn)用的重要因素。長(zhǎng)時(shí)間放置的鑄鐵平臺(tái)，不抹油，形成大面積銹蝕，這樣的話就會(huì)嚴(yán)重的影響鑄鐵平臺(tái)的精度，簡(jiǎn)單的方法就是將鑄鐵平臺(tái)的表面進(jìn)行塵垢的整理，進(jìn)行涂裝防銹，導(dǎo)軌、夾具等暴露在外面和運(yùn)動(dòng)部件刷涂防銹油后，在涂改防銹油時(shí)不要用沾有汗水的手涂改，常導(dǎo)致指紋狀銹跡.用毛刷直接涂改。為避免防銹油吸附塵埃，要用罩布罩上設(shè)備.鑄 鐵平臺(tái)內(nèi)外表和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封維護(hù)。沒(méi)有調(diào)平就運(yùn)用，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)變形，無(wú)法測(cè)量工件，準(zhǔn)確辦法：鑄鐵平臺(tái)在運(yùn)用前運(yùn)用數(shù)控墊鐵調(diào)整好再 運(yùn)用。有好多人喜愛(ài)在鑄鐵平臺(tái)上調(diào)平工件，由于好調(diào)整。但是不知道這樣會(huì)損壞鑄鐵平臺(tái)的外表精度，嚴(yán)峻的還損毀鑄鐵平臺(tái)，使鑄鐵平臺(tái)精度不能，測(cè)量工件時(shí) 失掉準(zhǔn)確性。 

鑄鐵平臺(tái)的防銹措施：

1、加工車(chē)間應(yīng)保持清潔，防止大量灰塵進(jìn)入，同時(shí)降低車(chē)間濕度，庫(kù)房在夏季應(yīng)進(jìn)行，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。

2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位和金屬裸露部位。

鑄鐵平臺(tái)的表面處理介紹：

鑄鐵平臺(tái)在表面上梗塞的部位應(yīng)小于四處，其互相之間的距離應(yīng)不小于80mm。在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵平臺(tái)表面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板表面也能夠采用刨削工藝，刨削概況的概況粗糙度按輪廓算術(shù)均勻毛病Ra值應(yīng)不大于5μm。