大理石平臺（花崗石平板）采用的大理石料經(jīng)機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。強度大、。并具有：不生銹、不磁化、不變型、好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

大理石平臺的特點主要是精度穩(wěn)定、維護方便。這是因為：

①大理石平臺組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑、粗糙度數(shù)值小；

②大理石經(jīng)長期時效，內(nèi)應力消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形；

③耐酸、耐堿、、抗磁；

④不會受潮生銹，使用、維護方便；

⑤線脹系數(shù)小，受溫度影響小；

⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

大理石平臺主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

大理石平臺的維修工藝流程：

一：在維修大理石平臺過程中，粗磨是一道工序，先將需要維修的大理石平臺粗磨，粗磨的用意是將大理石平臺的厚度和平度粗磨標準下；

二：將粗磨后的大理石平臺進行二次半細磨，半細磨則是把經(jīng)粗磨后的大理石平臺的加工表面初步磨平、去除比較深的劃痕，使大理石平臺基本達到成品所要求的厚度和平面度；

三：細磨是把半細磨的大理石平臺進一步磨光、磨平，經(jīng)過細磨之后，大理石平臺的平度、厚度已符合成品的標準，并且已具有的光澤度；

四：將細磨帶有精度的大理石平臺進行人工手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺，細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。

五：將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進行拋光，拋光后的大理石平臺表面光滑高、平面粗糙度數(shù)值小，了大理石平臺精度穩(wěn)定，拋光是板材研磨加工的終一道工序，經(jīng)過拋光之后，大理石平臺維修工藝完成。

大理石平臺是石材、量具、儀器儀表、工具、機械零件的檢驗，是理想的底座。特別是對測量，由于其的特點，使鑄鐵板蒙羞。

大理石平臺、花崗石板材、花崗石板材、儀器測試平臺，采用的"濟南綠"的機械加工和手工打磨石材。黑色光澤，結(jié)構(gòu)，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，，，在重負荷和溫度的，并且具有不生銹，，，無磁性，花崗巖板不變型等測量工具，適用于機械廠。

大理石平臺主要的作用就是保護生產(chǎn)，因為的生產(chǎn)作業(yè)會有產(chǎn)生高溫和高熱，甚至某一些生產(chǎn)需要用到化學的反應。若是生產(chǎn)的平臺無法承受著一些熱量和物理反應的話很可能會在生產(chǎn)中出現(xiàn)毀壞，不單是浪費使用人員的時間也增加了不斷換平臺的成本。現(xiàn)如今為了能夠應付較為困難的市場競爭，每一個機械廠家對于機械的已經(jīng)是越來越重視。而也為了能夠發(fā)展好的機械，采購良好的試驗器材是很的。而在實驗器材之中，其中采用一個好的大理石平臺也是很重要的。

當我們想好地在我們的工作中好地使用我們的產(chǎn)品知識時，那么我們會多地了解產(chǎn)品特性，幫助我們好地解決我們在工作中的知識不理解。