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鑄鐵平板的主要用途和購買時的注意事項

2018-08-22 10:45:22

鑄鐵平板的四個支撐點要墊好,使其牢固。為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用比較結實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平板上的四個起重孔,將鑄鐵平板平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,了測量準確性。

鑄鐵平板在的時候,要用木材作為外包裝,在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平板在精加工之前,底面需要清砂,并且要噴涂紅色的防銹漆,側面也要噴漆。鑄鐵平板在保養(yǎng)不當?shù)臅r候,就會生銹,影響使用,因此,在精加工之前,平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平板在使用之前,要選擇質量好的,要有的平面度,才能在使用中高度。

鑄鐵平板的使用壽命和優(yōu)點介紹:在使用過程中要檢驗模樣的完整性,無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。鑄鐵平板在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,許多人不知道什么刮研,鑄鐵平板的刮研工藝和刮研的優(yōu)點用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平板,它可使兩個平面之間達到緊密接觸。

刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面,因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。鑄鐵平板堅持做好日常點點滴滴的維護工作,細節(jié)很重要,可以延長使用壽命!鑄鐵平板的平面上不易放置沉重工件,以及影響對角出現(xiàn)變形。

鑄鐵平板使用時的注意事項:為了防止鑄鐵平板變形,在平臺上操作完畢后,應把平臺清理干凈,不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項,我相信您的鑄鐵平板會使用的很。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,了測量準確性。鑄鐵平板需要進行熱處理,因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。

鑄鐵平板的主要用途有哪些:

1、角度測量的基準面:利用鑄鐵平板作基準面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。

2、平行度測量的基準面:固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。

3、高度測量的基準面:將待測物與量表座同置於平臺上,進行高度比較測量,後可再將其高度與標準塊規(guī)相比較。

4、劃線的基準面:可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。

購買鑄鐵平板時注意事項:

1、鑄鐵平板圖紙設計是否合理

鑄鐵平板圖紙設計要根據客戶需求進行設計,依據鑄鐵平板標準GB/T22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,鑄鐵平板總體高度就越高,比如2000mm×4000mm的鑄鐵平板,T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓),T型槽間距250mm,承重20噸以下;總高度可以設計300mm,工作面厚度100mm,加強筋板厚度30mm,加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;鑄鐵平板整體重量7.5-8噸。

2、采用哪種鑄造方式

鑄鐵平板毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型,現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法,均為消失模鑄造,一般批量大有比較小的鑄件采用木模實型鑄造,樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和鑄鐵平板鑄造,價格方面要高于水泥沙造型的鑄件,80%的鑄鐵平板采用水泥沙造型進行鑄造鑄件,這樣既能滿足鑄鐵平板技術參數(shù)的要求,又能降低鑄鐵平板的制造成本,是大多數(shù)廠家制造鑄鐵平板時用的工藝流程。鑄鐵平板鑄件要符合標準GB/T9439-2010。

3、鑄鐵平板材質是否符合工作需要

鑄鐵平板材質一般為HT200或HT250,這兩種材質占到鑄鐵平板材質的以上,既能滿足焊接工件時的要求,又相對來說廉,無論是鑄鐵平板的抗拉力、硬度、程度均能滿足焊接要求。

4、鑄件毛坯熱處理是否符合標準

鑄鐵平板熱處理是平面度不變形的根本,鑄鐵平板質量的好壞,熱處理是否合格是考察鑄鐵平板質量的參數(shù)之一,鑄鐵平板毛坯熱處理執(zhí)行標準GB/T5614-1985,無論時間、溫度均要符合標準要求。

5、工作面加工精度能不能達到圖紙設計要求

鑄鐵平板工作面根據客戶需求來設計,一般鑄鐵平板工作面精度要求不高,滿足需要焊接的工件就可以,工作面精度參照鑄鐵平板標準GB/T22095-2008。

6、鑄鐵平板T型槽的相關數(shù)據是否和標準相符。

鑄鐵平板T型槽尺寸根據客戶需要來設計,需要焊接的工件又大、又重時,T型槽開口就越大,換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計,T型槽的技術參數(shù)根據標準GB/T158-1996進行設計、加工,如果是客戶T型槽標準應按照DIN650-1985德國標準設計。


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