鑄鐵平臺750*1000以上規(guī)格的一般都設計有4個對稱的起重孔,這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平臺時,用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔,將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。有的用戶只用對角起吊的方法這樣平板容易傾斜使起吊鉤脫離起重孔,這樣是很危險的。鑄鐵平臺1000*750以下規(guī)格一般有3個支撐點,1000*750以上規(guī)格一般有4個支撐點,長度2000以上規(guī)格的鑄鐵平臺基本每米一個支撐點。在使用鑄鐵平臺時,要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。再由技術人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。在鑄鐵平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。鑄鐵平臺怕潮濕,鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體。
鑄鐵平臺清理設備對任何一家鑄造廠都是的設備,那么,選擇一臺適合自己的鑄鐵清理設備是至關重要的。除了鑄件類型如形狀、重量,尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會影響拋丸清理機的選擇,還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計的鑄件類型和構造,相匹如在拋丸前要進行振動落砂,則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂,使用翻滾介質(zhì),能減少附著在鑄件表面的型砂,便于隨后的拋丸清理。
鑄鐵平臺鑄造毛坯后,要對鑄件進行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費用高,鑄鐵平臺表面清理的非常干凈。
鑄鐵平臺要有平面度,要想有平面度具備一以下幾個條件:
1、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質(zhì)要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。
6、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
7、清砂與涂漆:平臺底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
8、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。
9、運輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
10、配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
11、安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮。
12、正確使用:鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區(qū)域,盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。
鑄鐵平臺平面度誤差測量的常用方法有如下幾種:
1、平晶干涉法:用光學平晶的工作面體現(xiàn)理想平面,直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面,如鑄鐵平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
2、打表測量法:打表測量法是將被測零件和測微計放在標準平板上,以標準平板作為測量基準面,用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法:三點法是用被測實際表面上相距遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面,實測時先將被測實際表面上相距遠的三點調(diào)整到與標準平板等高;對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測微計進行測量,測微計在整個實際表面上測得的大變動量即為該實際表面的平面度誤差。
3、液平面法:液平面法是用液平面作為測量基準面,液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構成,然后用傳感器進行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵平臺平面度誤差。
4、光束平面法:光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量,選擇實際表面上相距遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。
5、激光平面度測量儀:激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵平臺平面的平面度誤差。