{一}、機械加工工藝與制造技術的特點
加工工藝與制造技術是現代機械工業不可分割的兩個重要組成部分，鑄鐵劃線平臺其不僅在工作中相互配合，也在彼此單獨的空間中存在著各自的特點。正是因為加工工藝與制造技術特點的存在，才能讓彼此配合的很加密切。從而使現代機械產業利用其各自的特點，兩者的發展，進而推動現代機械工業的發展。
1、加工工藝的特征
(1)方法特征
傳統機械工藝的加工方法以初加工為主，而現代機械產業的追求則以細加工為主，這就要求機械工業在了解加工工藝特點的基礎上，完善現階段的加工工業。在現有的整個加工工藝過程中，所采用的加工方法有很多，只有選擇正確的方法，才能現代機械工業對于加工工藝的要求。這就要求在機械工業的加工過程中要選擇加工方法，工藝的度；采用的加工方法進行加工，完善加工工藝自身的體系。
(2)其他特征
1)加工工藝的設備特征：在工件的加工過程中，需要根據不同工件的材料進行加工工藝的設備選擇。
2)加工工藝的定位特征：在工件的加工過程中，對于工件的定位可以采用多種定位方式進行加工手法的選擇。
3)加工工藝的材料處理特征：在零件的加工過程中為了改變材料或者切削性能，需要安排材料進行處理。
2、制造技術的特點
(1)實用性
在現代機械加工制造過程中，實用性就是現代制造技術的特點。現代制造技術與傳統制造技術相比，很加注重制造效率。現代機械工業將大量的技術融合在一起，在制造技術實用性的基礎上，提高現代機械的加工速度，制造工業的發展。
(2)時代性
現代機械的時代性主要體現在經濟和環境上，這兩個方面是制造技術發展的。現代機械制造技術提高了環保性能，且各個制造環節的效率也有所提高，這就造成了經濟效益的提升。在追求經濟效益的同時，制造技術的開拓創新與健康發展。只有制造技術隨著時代的發展而發展，才能創造出符合社會要求的產物。
{二}、現代機械制造工藝與加工技術在實踐中的應用
先對于機械制造和精加工工藝而言，其兩者之間存在著一種相輔相成、相互滲透的關系。從機械加工的時間發展脈絡上來看，機械制造于精加工，我們也可以理解為，機械產生是精加工產生的基礎。從工藝發展的技術水平上來看，精加工技術歸屬于機械制造技術，其是機械制造技術的一種表現手法，精加工能夠滿足人們對于機械的苛求程度。現如今機械制造工藝和精加工工藝已經取得了較好的發展和進步，而且在我國國內的普及程度也不斷的提升。在很多規模較大的企業中，都能夠良好地完成這些技術的應用。而且隨著精加工技術的不斷發展，其涉及的也越來越廣闊。
現代機械制造工藝和精加工技術的發展，對于我國科技興國、機械制造強國的戰略實現有著重要的意義。上文中筆者也提到，機械加工工藝在很多個都了較好的應用，其中就包括航空航天、軍事、電子產品等等。而且隨著精加工的逐漸發展，人們的日常生活之中也隨處可見精加工的產品。不僅如此，在我國智能化機械水平建設不斷發展的基礎上，很多智能機械技術很是為精加工技術添上飛翔的翅膀，越來越多的技術產品都應用上了精加工的技術，例如很多機器人中的智能芯片，都是通過精加工技術來完成的。因為智能芯片的制造商嚴格規定了其不超過2mm，因此也就使得傳統的加工工藝難以滿足芯片制造的需求。對于我國目前而言，精加工朝向了超化發展，而且成為了我國的精加工的主要發展方向。尤其是現階段我國的航空航天建設和發展，都應用了充足的精加工技術，通過精加工讓一些大型的和信息搜集設備能夠被裝載到宇宙飛船之中。然而，在一些很為超的精加工之中，還存在著很多的問題，鑄鐵T型槽平臺在一些度較低的制造上，我國的精加工水平還難以滿足，例如我們生活中常用的圓珠筆，其中圓珠筆頭上的滾珠，在我國精加工技術下就難以實現較好的量產，滾珠至今還需要向進行。
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