其一、基于PLC的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)研究

隨著計算機技術、微電子技術的發(fā)展，數(shù)控機床的自動化水平有了明顯的提高。當前的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)還有的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求，進一步提高數(shù)控機床的可操控性和加工精度，推動生產(chǎn)工藝的轉型升級、新?lián)Q代，相關研究人員應從多方面考慮，機床床身鑄件采用的設計方法，結合電氣控制理論知識，做好數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設計工作。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對整個數(shù)控機床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實際應用中，應結合不同行業(yè)的實際需求，優(yōu)化設計數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)，合理設計該系統(tǒng)的各個模塊，并基于PLC程序設計實現(xiàn)多種控制功能，從而不斷提高數(shù)控機床的運行效率。

1、PLC程序

PLC程序往往被看作數(shù)控機床電氣控制的關鍵性部分，其中數(shù)控機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間，此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求，但就某些對響應速度要求較高的信號而言，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設計劃分成低級程序與程序兩大部分，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進行編制。

2、數(shù)控機床概述

在實際應用中，數(shù)控機床可按照內部控制程序自動化運行，常用于控制冷卻設備、開關和刀具等，并可將數(shù)字指令轉換為機械運行語言，從而實現(xiàn)內部程序設計對數(shù)控機床動作的控制。數(shù)控機床之所以被應用于多個，是因為它具有多方面的應用優(yōu)勢：①在規(guī)定加工時間內的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②數(shù)控機床具有良好的適應性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產(chǎn)時間有限，數(shù)控機床利用內部的編程程序規(guī)范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用數(shù)控機床加工的零件的精度較高，結構形式比較標準，具有互換性；⑤數(shù)控機床的加工生產(chǎn)流程比較規(guī)范，零件質量較高；⑥數(shù)控機床的加工生產(chǎn)效率和自動化程度較高，加工速度非常快，且可加工多樣化的零件。數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的應用優(yōu)勢，基于模塊化的設計理念，合理地將數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)劃分為了3個模塊，即硬件電路、PLC程序和參數(shù)設置。從數(shù)控機床的控制管理角度，可將這3個模塊劃分為多個小模塊，從而提高數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設計水平。

其二、PLC下的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的重要性

在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)實際運行和發(fā)展的過程中，合理的采用PLC技術法有助于提升相關的工作效果，優(yōu)化相關工作模式，打破傳統(tǒng)工作的局限性，并提升相關數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)運作水平，提升加工的精度，并系統(tǒng)的運作性能，達到預期的工作目的。

在相關的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)實際運作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，嚴重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術法，主要根據(jù)預定的標準和控制對象，開展精的控制工作，加快系統(tǒng)的運作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價比方面，需要明確PC機設備還有運動控制器系統(tǒng)、電機設備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術方式，有助于將PC設備的作用充分發(fā)揮出來，實現(xiàn)文件處理目的、人機交互處理目的，并針對各種數(shù)據(jù)信息進行精的處理。對于運動控制器設備而言，在實際應用的過程中有助于提升其性和運行效果，并增強精度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精度可以達到μm的內容。與此同時，機床鑄件在運動控制器實際運作的過程中，其性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實施，通過控制器的支持，好的進行軸的接入。而在運動控制器方面，能夠好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級提供較為良好的便利支持。另外，在運動控制器設備運作的過程中，可以利用標準接口介入PLC的相關系統(tǒng)，改變功能并提升系統(tǒng)的運作水平。

在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)實際運作的過程中，合理的使用PLC技術還有系統(tǒng)，有助于增強相關的數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)運作水平，拓寬各方面的運作功能，并增強相關的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。