<一>、機械制造檢驗流程分析
1、性檢驗
在整個機械制造檢驗流程中，我們先要做的就是對其性進行一定的檢驗。性檢驗是多方面的，一方面要考慮到機械制造產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，如果不能夠確保其承受一定的壓力，在實際的使用過程中，也不能夠保證其發(fā)揮出大的作用，不能夠通過檢驗。另外機械制造產(chǎn)品性檢驗還包括其投入到正常的使用過程中是否會對其他設(shè)備產(chǎn)生一定的影響，是否會留下隱患，導(dǎo)致危險事件的發(fā)生。這些都是機械制造檢驗流程中非常重要的一部分，即性檢驗。
2、實用性檢驗
機械制造的產(chǎn)品要具有一定的實用性，那么在機械制造檢驗流程中，我們需要考慮的問題就是對其實用性進行一定的檢驗。分析這種產(chǎn)品是否能夠好的投入使用，在使用的過程中能否發(fā)揮出大的作用，能否匹配整個大型設(shè)備，保證人們的生產(chǎn)順利進行，即對其實用性進行初步檢驗。確定其能夠投入到生產(chǎn)和生活當(dāng)中，才算實用性檢驗合格。如果某些方面存在一定的問題，那么一定要做好相關(guān)的記錄，這樣才能夠解決問題，避免因為實用性所導(dǎo)致的一些不良后果。
3、精度檢驗
機械制造產(chǎn)品在使用的過程中往往對其精度具有一定的要求，所以說在機械制造檢驗流程當(dāng)中比較重要的一個環(huán)節(jié)就是對其進行精度進行一定的檢驗。在誤差允許的范圍內(nèi)不斷的測試相關(guān)數(shù)據(jù)，明確機械制造產(chǎn)品在使用的過程中存在的一些偏差，是否滿足統(tǒng)計學(xué)要求，避免因為其精度不足，導(dǎo)致整個生產(chǎn)存在問題，使得機械制造產(chǎn)品不能夠正常投入使用。因鑄鐵材料具有延展性，穩(wěn)定性稍差，遇碰撞傷痕后，劃線平臺的凹坑周圍會產(chǎn)生凸起和毛刺，嚴(yán)重影響平面度及測量精度，但是劃線檢驗平板使用磨損后，可以通過重新修刮恢復(fù)其精度。精度的檢驗往往要求比較高，在機械設(shè)備檢驗流程當(dāng)中屬于核心問題，在滿足了實用性和性的前提下，才能夠進行精度檢測，需要通過專門的技術(shù)人員并利用相關(guān)技術(shù)手段對機械制造產(chǎn)品進行一系列的測試，通過大量數(shù)據(jù)的分析，利用統(tǒng)計學(xué)知識計算出機械制造產(chǎn)品的誤差范圍，再根據(jù)實際情況進行分析，才能確定其精度是否合格。
<二>、安裝劃線平臺的注意事項
1.安裝劃線檢驗平板時，將支撐劃線平臺的支架放在主支撐點。支撐應(yīng)確保交叉平臺的工作面調(diào)整到水平面。使用交叉平臺，需要人員，在交叉平臺上進行測試和調(diào)試，可以使用后調(diào)試好。
2.使用交叉平臺，機械設(shè)備部件的放置應(yīng)平緩，防止機械設(shè)備零件和交叉平臺發(fā)生強烈碰撞。如果交叉平臺表面和機械部件碰撞，應(yīng)接受沖擊凹陷或凸起部分的修理，然后繼續(xù)使用。
3.劃線時平臺應(yīng)保持清潔表面，使用后應(yīng)及時清潔交叉平臺的表面，以免劃傷表面殘留的機械部件表面碎屑，沙粒等雜質(zhì)。這些鐵雜質(zhì)在潮濕的空氣中容易與平臺表面的鑄鐵發(fā)生初步反應(yīng)，導(dǎo)致劃線臺表面生銹腐蝕。即使不是在潮濕的空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷交叉平臺的表面，導(dǎo)致交叉平臺的精度降低，因此及時清潔。
4.使用交叉平臺，應(yīng)盡量保持交叉平臺的各個部分均勻，以避免由于過度使用而導(dǎo)致的局部磨損。
5.安裝機械設(shè)備部件，不要在交叉平臺上安裝，不要使用錘子，鉗子等工具敲打交叉平臺。
6.使用的標(biāo)記平臺，應(yīng)擦拭干凈，長時間不要，應(yīng)在交叉平臺的表面涂防銹油，防止生銹。
7.處理交叉平臺應(yīng)謹慎，嚴(yán)禁粗操作。
8.標(biāo)記平臺應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫中儲存，不能放置在寒冷潮濕，腐蝕性，太高和太低的環(huán)境下使用和儲存。多的不能在劃線平臺的表面上具有水滴。
9.交叉平臺不能堆疊，防止堆疊擠出平臺，防止變形造成。
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