其一、鑄鐵平板如何做到精度刮研
我們應該知道任何產品都是有的制造要求的，假如說鑄鐵平板的制造要求其實也是有許多的小細節需求留意的。例如：有些鑄鐵平板要求沒有那么嚴厲，直接機械制造完結就可以的。別的一種則是需求通過二次人工精細刮研的。那這到底是怎么回事呢？鑄鐵平板刮研修理是人工完結的嗎？
鑄鐵平臺精度刮研是鑄鐵平板常用的外表處理工藝，鉚焊平板也歸于鑄鐵平板，那它的外表需求刮研嗎？從客戶的運用需求方面來講，鉚焊平板的用處是在上面進行焊接操作的，而刮研工藝的使用目標主要是鑄鐵平板和查驗平板；所以說，假如客戶沒有特別的要求，鑄鐵平板的外表一般不需求精度刮研。
鐵平板為了到達好的精度大致仍是需求人工進行三部操作的分別是：粗刮、細瓜和精瓜。粗刮：鑄鐵平板毛坯外表比較粗糙，應先粗刮。粗刮的特點是選用長刮刀，行程較長，刀痕較寬，刮刀痕跡順向，成片不重復。
機械加工的刀痕刮除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件外表研點每25mm×25mm上為4~6點，外表粗糙度為時中止粗刮。細刮：細刮便是將鑄鐵平板粗刮后的高點刮去，其特點是選用短刮法，研點渙散快。
細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向穿插刮出網紋。當均勻研點每25mm×25mm上為10~14點，平面度到達0.01mm/500m㎡，外表粗糙度一起應統籌形位差時，即可完畢細刮。
精刮：在細刮的基礎上進行精刮，選用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約均勻研點每25mm×25mm上應為20~25點，平面度到達0.01mm/500m㎡以下，外表粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時完畢細刮。常用于查驗、劃線等較精細的鑄鐵平板觸摸面的刮削。
其二、鑄鐵平臺鑄造工藝規程的內容
劃線檢驗平板在鑄造生產過程中，一定要井條有序，這樣一方面了提高了合格率也節省了一些成本。
1.鑄造工藝規程是指導生產的技術文件，它既是進行生產技術準備科學管理的依據，又是工廠工藝技術經驗的結晶。因此，鑄造工藝規程編制的好壞，對鑄鐵平臺鑄件質量、生產效率和鑄件成本起著決定性的作用。
2.鑄造工藝規程的完備和細致程度，取決于工廠的生產條件和生產性質。例如，大批量生產的鑄鐵平臺，工藝規程可以編得完備些和細致些。單件小批生產或不太重要的鑄鐵平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統一，形式也是多種多樣。
3.鑄造工藝規程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環節，例如，對鑄鐵平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個平臺都適用的)工藝規程。另一類是對每一個平臺，根據其各自的要求，設計出工藝圖或工藝卡等。
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