【一】、刀口尺的修理方法
判別需要修理的鎂鋁平尺時，可采用光隙法:將標(biāo)準(zhǔn)件(如研磨面平尺)與被測刀口尺表面相切，用肉眼觀察它們之間被測表面的直線度。通常縫隙小于0.5μm時，看不見透光;縫隙大于3μm時，可看見白光;縫隙在((0.5~3)μm時，可看見蘭光。呈現(xiàn)這種不同顏色的光，是由于衍射所引起的光干涉的結(jié)果。任何區(qū)域出現(xiàn)白光都說明該刀口尺需進(jìn)行修理。判別白光的方法大致有3種:與標(biāo)準(zhǔn)直線比較測量法、互檢法、分段測量法。
環(huán)境條件:溫度:(20±5)℃；濕度:≤60%RH;無塵、無磁場、無劇烈震動。
1.非工作面修理目的:使其具有一定的外觀及表面質(zhì)量，并保證它與工作面的垂直度不受影響。
方法:將刀口尺平放在平板或膠木板上(其面積≥300mmx300mm)，用天然油石、瑪瑙或砂布順紋理打磨即可。
工作面的修理
目的:保證刀口尺的直線度和級別要求，并使其工作面具有較好的直線性和粗糙度。
方法:
(1)修理前，先用天然油石去掉凸出的毛刺，然后用φ≥100mm的平面平晶觀察，如果不嚴(yán)重，只需用極硬且平、細(xì)的瑪瑙或者天然油石打磨。
(2)刀口尺的修理不像量塊和角度塊修理那樣，需要在粗、中、細(xì)壓砂平板上分區(qū)修理。它只需在不粗不細(xì)的300mmx300mm的壓砂平板上修理即可，刀口尺的修理不需要任何夾具主要依靠手法熟練程度和手腕的懸空技巧來完成。
研磨時(僅指單手操作)，各手指所持刀口尺刀柄的分布是這樣的:大拇指指尖向前與刀柄的長邊一致;其余四指均勻分布在刀口尺刀柄長邊的另一側(cè)，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)向下與平板呈水平狀態(tài)。
通過光隙法對刀口尺的檢定，通常會出現(xiàn)這幾種情況:①刀口尺工作棱邊的中間有光隙區(qū)域產(chǎn)生;②刀口尺工作棱邊區(qū)域產(chǎn)生波浪式光隙區(qū)域;③刀口尺工作棱邊的前端(即刀口尺刀尖區(qū)域)有光隙區(qū)域產(chǎn)生;④刀口尺工作棱邊的后端有光隙區(qū)域產(chǎn)生;⑤刀口尺工作棱邊在擺動150前或者擺動150后，僅有一面產(chǎn)生光隙區(qū)域。
對于①和②的修理:根據(jù)自己的習(xí)慣，按照前面所說用左手或右手握好預(yù)修理的刀口尺手柄，手腕呈懸空狀，刀口尺工作棱邊與壓砂平板充分接觸后，以此為移動軸線，并與刀口尺刀柄面與壓砂平板的夾角呈約為220，做繞8字形運(yùn)動2}4次。恒溫20min后，觀測有無產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，若還有光隙產(chǎn)生，繼續(xù)修理，直至修好為止。關(guān)于8字運(yùn)動的圖解如圖1所示，由A->B-C->D->A。實(shí)線代表刀口尺工作棱邊移動的面積，虛線代表壓砂平板。1,2,3,4和a,b,c,d代表二者運(yùn)動時的相對位置。修理時的研磨壓力為((40~110)kPa，研磨速度為(8~16)m/min，可見刀口尺的修理無需過于用力，研磨速度略大于修理量塊的速度。對于300mm或接近300mm這樣的刀口尺，如果覺得單手操作比較不習(xí)’慣，也可以改用雙手操作。方法是:左右手均勻握住刀口尺的刀柄，且所有指尖向下，雙手手腕呈懸空狀，修理時的運(yùn)動方向同上。
對于③和④的修理:利用刀口尺本身自重的原理，調(diào)整手握刀口尺刀柄的位置(不建議用雙手)，也就是說哪邊產(chǎn)生光隙盡量握住哪邊，僅依靠其自重，做繞8字形運(yùn)動進(jìn)行修理即可。
對于⑤的修理:雙手或者單手握住刀口尺刀柄的中間部分，當(dāng)?shù)犊诔吖ぷ骼膺吪c研磨平板充分接觸后，以此為移動軸線，使不產(chǎn)生光隙的該面與研磨平板的夾角呈約22°，向前水平滑移，當(dāng)快要到達(dá)研磨平板的前邊緣時，停止滑移，將刀口尺調(diào)轉(zhuǎn)180°，狀態(tài)不變并向后水平滑移2~4次后，再做繞8字形運(yùn)動2~4次，恒溫、觀測后再作修理調(diào)整直至修好為止。
【二】、鎂鋁合金刀口尺的正確使用方法和檢驗(yàn)方法
鎂鋁合金平尺是的直角測量工具，測量面為刀口形狀，能準(zhǔn)確的測量出直角的垂直度，刀口角尺材質(zhì)為堅硬的不銹鋼材質(zhì)。本產(chǎn)品在使用中應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時要注意以下幾點(diǎn)：1、鎂鋁合金刀口尺使用時不得碰撞，應(yīng)確保棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測量前，先用干凈布擦凈刀口尺工作棱邊和被測表面。檢查刀口形直尺測量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，表面應(yīng)清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時，手應(yīng)握持護(hù)板或把柄，避免溫度影響和生產(chǎn)銹蝕。鎂鋁合金刀口尺用一只手操作，兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄，使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被側(cè)面接觸，憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被側(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測工件直線度時，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過大，光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測量精度與經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只適用于測量磨削或研磨加工的小平面直線度，鎂鋁合金刀口尺測量工件的尺寸、直線度具有測量簡便、實(shí)用、直觀的優(yōu)點(diǎn)，在幾何測量中了廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)劃線平板鎂鋁合金刀口尺的檢驗(yàn)方法是采用長度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測量面長度L的平尺以光隙法進(jìn)行測量。檢測時，平尺用兩等高點(diǎn)支撐，支撐點(diǎn)應(yīng)在距平尺兩端的2/9長度處，燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺接觸，再沿鎂鋁合金刀口尺測量面的圓弧自測面垂直于平尺測量面的位置向兩側(cè)轉(zhuǎn)動22.5°范圍內(nèi)，觀察鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺之間的透光間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)光隙相比較來確定透光間隙值。
標(biāo)準(zhǔn)光隙由量塊和平晶等組成；對于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊，大于1.0μm的采用2級量塊。