一、使用鑄鐵平臺的原因

安裝平板是廣泛用于機械行業測驗、查驗、劃線的重要東西。為延伸安裝平板的運用壽命，運用精度，刮研觸摸斑駁質量是安裝鑄鐵平板的一項重要技術指標。現在，對刮研觸摸斑駁的鑒定以為。

一是查看平板作業外表的微觀質量即細小峰谷的平面度，外表微觀，好，才干平板的運用壽命。二是避免平板作業外表有小范圍的部分畸變，來平板的運用精度。

JJG117-91平板檢定規程對刮研觸摸斑駁要求見下表：平板檢定規程對刮研觸摸斑駁要求曲線所表明的在初期磨損量大，這是因為磨損面不滑潤，實踐觸摸面積小，比壓大所形成的。

關于平板來說，運用中平板刮研觸摸斑駁一直處于初期磨損階段，這是形成刮研觸摸斑駁磨損主要原因之一。依據磨擦速度、觸摸壓力磨損曲線，磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態下，磨損量較大，這一段稱為粘著磨損。平板的運用狀態下，工件在平板上移動速度也正是在這一階段上進行作業的，這是形成刮研觸摸斑駁磨損的原因之二。

二、劃線檢驗平臺的養護方法和預防鑄造缺點

劃線檢驗平臺的生產材料和正確使用：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。檢驗劃線平板工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。

劃線檢驗平臺的養護方法：

1、為了防止平臺發生的變形，在安裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。

2、為了防止平臺發生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。

3、使用完畢，要及時擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

4、好用木板制作的一個罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在劃線檢驗平臺上。

5、平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。

①、氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。

②、侵入性氣孔這種氣孔的數量較少，尺寸較大，多產生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。

防止措施：

③、控制型砂或芯砂中發氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。

④、砂芯要烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。

⑤、改變型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度，合理安排出氣眼位置以利排氣，砂芯通氣孔道通暢。

⑥、適當提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。