鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄鐵平臺在室溫下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平板生產(chǎn)中，為了平板在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，鑄鐵把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。
鑄鐵平板經(jīng)過兩次人工退火，具有，，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。
鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平板：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，鑄鐵平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。
造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。
1、鑄鐵平板采用粘土砂濕砂造型工藝
的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動化、濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。
2、樹脂砂造型造芯工藝
通過無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。
樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。
3、水玻璃砂造型造芯工藝
研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。
4、鑄鐵平臺鑄造涂料
擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用和機(jī)理研究。
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