鑄鐵平板的表面粗糙度表示符號在鑄鐵平板的生產過程中經常的用到，所以想要看懂鑄鐵平板的加工圖紙要懂到下面所提到的符號所表示的意思。表面粗糙度代號基本符號，單獨使用這符號是沒有意義的。基本符號上加一短劃，表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等。基本符號上加一小圈，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得。例如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等。或者是用于保持原供應狀況的表面（包括保持上道工序的狀況，也就是不論該表面是否經過切削加工）。表面粗糙度符號的標注用任何方法獲得的表面，Ra的大允許值為3.2μm。用去除材料方法獲得的表面，Ra的大允許值為3.2μm。用不去除材料方法獲得的表面，Ra的大允許值為3.2μm。用去除材料方法獲得的表面，Ra的大允許值（Ramin）為3.2μm，小允許值Ramin為1.6μm。
鑄鐵平板用的灰口鐵是什么？鑄鐵平板用灰口鐵碳在鐵中有兩種形態：石墨和碳化鐵。石墨是碳的一種形態，石墨是片狀的碳，滑潤柔軟，像煤屑一樣，很不。散存在鐵中的石墨將鐵基體割裂，好像鐵中有很多條狀窟窿，破壞了鐵的性。這種以石墨狀態存在于鐵中的碳將鐵染成灰色，故稱其為灰口鐵。灰口鐵因含柔軟的石墨，用其制造機械零件時，很易切削。石墨在液態鐵水中有“潤滑”作用，使鐵水流動性好，適合于做鑄鐵平板，所以灰口鐵也叫“鑄造鐵”碳化鐵是白色的，它又硬又脆，數量過多，生鐵會像石頭一樣脆。用這種鐵制作的零件，能夠砸碎，砸開的斷面是白色的，所以叫白口鐵。白口鐵主要用來煉鋼，制作鋼鑄鐵平板，叫做“制鋼鐵”。然而石墨和碳化鐵也是可以互相轉化的，決定性的條件有兩個：一是鐵水的化學成分，如果硅含量高，能碳化鐵分解，變成石墨，所以鑄造鐵的硅含量總是高的；二是鐵水凝固的快慢，在成分合適時，如果冷得太快，鐵中的碳化鐵來不及分解，便成為白口鐵；如果冷得緩慢，碳化鐵分解成和碳和鐵，這樣一來就變成了灰口鐵。
鑄鐵平板的特點分析：
鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板設計標準：
1、鑄鐵平板及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）標準。
2、鑄鐵平板需進行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以鑄造應力次人工時效處理在粗加工后，以粗加工產生的應力。
3、全部鑄鐵平板的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便且降低需方采購成本。
4、鑄鐵平板外觀及表面質量。
5、為大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵平板自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。
6、鑄鐵平板無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
7、鑄鐵平板加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
8、為提高鑄鐵平板平臺的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。
9、鑄鐵平板的設計制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標準。
鑄鐵平板運輸操作規范：
1、為了防止鑄鐵平板發生變形和的考慮，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上的四個起重孔，才可以起吊并裝在運輸工具上。
2、透風、干燥的環境中，遠離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環境是適合于安裝鑄鐵平板的理想之所。
3、在安裝時應使各個支持點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術職員將其調整至合格精度。
4、在使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板工作面上移動比較粗糙的工件，以免造成對任務面的磕碰、劃傷等不良影響。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，運用完畢后，要將工件及時的卸下，防止工件長時間對鑄鐵平板重壓形成的變形。
6、如果長時間不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止由意外形成對工作面的磕碰損傷。
7、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，每個支持點受力平均，使其成為整體性顛簸。
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