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刀口尺的檢定方法與檢驗(yàn)方法

一、刀口尺的檢定方法
JJG63-2007檢定規(guī)程取消。0級(jí)鎂鋁平尺是值得商榷的,在很多的地方需要用0級(jí)刀口尺進(jìn)行檢定和測(cè)量,又沒有其他測(cè)量方法可以取代它,不像千分尺取消0級(jí)可以有數(shù)顯千分尺、杠桿千分尺等來代替它。根據(jù)的介紹“在調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn),不少生產(chǎn)單位為產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)中僅簡單以有無光縫作為判別刀口尺是否合格的依據(jù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品全部是0級(jí)品,沒有1級(jí)品”。生產(chǎn)0級(jí)刀口尺在質(zhì)量上并不存在問題。主要是對(duì)。級(jí)刀口尺的不確定度評(píng)定達(dá)不到要求,故而取消0級(jí)刀口尺。因此有對(duì)0級(jí)刀口尺的檢定方法及其不確定度進(jìn)行探討。
刀口尺的檢定方法老版本的檢定規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)都有這樣一句話是很重要的,“檢定時(shí),刀口尺的光隙長度應(yīng)小于刀口尺全長的三分之一”。0.5μm的光隙能不能看清楚,作者在1961年用瑞典量塊組成了0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙,與1μm的光隙比較差一倍的感覺非常清楚,為了推廣0.5μm標(biāo)準(zhǔn)光隙,在20世紀(jì)90年代才請(qǐng)成量廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)光隙量塊。
刀口尺的檢定是將刀口尺刃邊置于研磨平尺工作面上,在日光燈或燈箱的照明下觀測(cè)刃邊與研磨平尺工作面間的光隙(刀口尺在±15°擺動(dòng)下)與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較。標(biāo)準(zhǔn)光隙由。級(jí)量塊(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。級(jí),其余是1級(jí))、φ60mm平晶和0級(jí)刀口尺組成。現(xiàn)將各項(xiàng)要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世紀(jì)80年代研磨平尺學(xué)習(xí)班資料中推薦的研磨平尺參數(shù)及JJG740-1991和JJG740-2005對(duì)研磨平尺的要求見表1。例如一個(gè)400mm的研磨平尺,它要求在360mm內(nèi)直線度應(yīng)不大于0.4μm,在任意240mm上直線度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。這樣這根尺子就可以檢定300mm以下的各種長度的刀口尺。如果不能滿足上述要求,但在指定的范圍滿足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm,應(yīng)該在檢定證書注明符合要求的工作段的位置。規(guī)程對(duì)于270和300mm的研磨平尺要求高了一點(diǎn),可以放寬到0.25μm,在任意180mm長度上不大于0.15μm即可。
對(duì)于使用中的研磨平尺其表面的劃痕不應(yīng)影響它的反光能力,如果反光能力下降了會(huì)影響光隙寬度變小。雖然其直線度合乎要求,仍需研磨拋光其表面,提高表面粗度。
2標(biāo)準(zhǔn)光隙的要求
由于標(biāo)準(zhǔn)間隙只有0.5μm,所用的0級(jí)刀口尺使用其無光隙的2/3部分中的約30mm長的一段。組成0.5μm標(biāo)準(zhǔn)間隙的量塊用。級(jí)量塊,而不像規(guī)定用三等量塊。因?yàn)樵谑褂眠^程中無法對(duì)三等量塊的偏差進(jìn)行修正,JJG64-1994規(guī)定用直徑60mm或80mm的1級(jí)平晶。
3關(guān)于燈箱的要求
規(guī)程應(yīng)該給出燈箱在觀察處的照度應(yīng)達(dá)到多少流明的數(shù)值。在這個(gè)條件下可以清晰看到0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙。
4刀口尺光隙大小的確定檢驗(yàn)刀口尺光隙時(shí)先確定光隙長度是否超過全長的1/3,然后確定其光隙的大小。有三種情況可以是判斷無誤的,先是沒有光隙存在,其次是明顯看出光隙比0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙小,第三種情況是明顯看出比0.5μm標(biāo)準(zhǔn)光隙大。不能明確判斷的就是光隙與標(biāo)準(zhǔn)光隙相當(dāng),究竟是大于或是小于標(biāo)準(zhǔn)光隙。這時(shí)可以把量塊放在研磨平尺上,刀口尺壓在三塊量塊上,若刀口尺是中間有光隙(中間量塊大于兩邊量塊0.5μm,看中間量塊能不能動(dòng),能動(dòng)則直線度大于0.5μm,不能動(dòng)則直線度小于0.5μm。若是端部有光隙,當(dāng)兩端都有光隙,則中間量塊小于兩端量塊0.5μm,若是一端有光隙,中間及無光隙一端的量塊比有光隙一端的量塊小0.5μm。中間量塊能動(dòng)說明光隙小于0.5μm,中間不能動(dòng)說明光隙大于0.5μm。至于其他規(guī)格的刀口尺光隙的確定,與上述相類似。
二、鎂鋁合金刀口尺的正確使用方法和檢驗(yàn)方法
鎂鋁合金平尺是的直角測(cè)量工具,測(cè)量面為刀口形狀,能準(zhǔn)確的測(cè)量出直角的垂直度,刀口角尺材質(zhì)為堅(jiān)硬的不銹鋼材質(zhì)。本產(chǎn)品在使用中應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、鎂鋁合金刀口尺使用時(shí)不得碰撞,應(yīng)棱邊的完整性,否則影響測(cè)量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測(cè)量前,先用干凈布擦凈刀口尺工作棱邊和被測(cè)表面。檢查刀口形直尺測(cè)量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷,表面應(yīng)清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時(shí),手應(yīng)握持護(hù)板或把柄,避免溫度影響和生產(chǎn)銹蝕。鎂鋁合金刀口尺用一只手操作,兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄,使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被側(cè)面接觸,憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被側(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測(cè)工件直線度時(shí),要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過大,光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測(cè)量精度與經(jīng)驗(yàn)有關(guān),由于受到刀口形直尺尺寸限制,它只適用于測(cè)量磨削或研磨加工的小平面直線度,鎂鋁合金刀口尺測(cè)量工件的尺寸、直線度具有測(cè)量簡便、實(shí)用、直觀的優(yōu)點(diǎn),在幾何測(cè)量中了廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)劃線平板鎂鋁合金刀口尺的檢驗(yàn)方法是采用長度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面長度L的平尺以光隙法進(jìn)行測(cè)量。檢測(cè)時(shí),平尺用兩等高點(diǎn)支撐,支撐點(diǎn)應(yīng)在距平尺兩端的2/9長度處,燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面與平尺接觸,再沿鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面的圓弧自測(cè)面垂直于平尺測(cè)量面的位置向兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)22.5°范圍內(nèi),觀察鎂鋁合金刀口尺測(cè)量面與平尺之間的透光間隙,并與標(biāo)準(zhǔn)光隙相比較來確定透光間隙值。
標(biāo)準(zhǔn)光隙由量塊和平晶等組成;對(duì)于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級(jí)量塊,大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級(jí)量塊,大于1.0μm的采用2級(jí)量塊。



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