(一)、鑄鐵平板的鑄鐵質量
檢驗平板可用涂色法檢驗零件平面度，擁有準確、試驗平臺直觀、方便等優點。經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，方便測量，測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大的影響：機床鑄件或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；焊接平臺或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。
鑄鐵平板技術要求：1、鑄鐵平板工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。
2、若鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。
6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
9、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
鑄鐵平板需求注意的事項
1鑄鐵平板安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，應防止振蕩。
2鑄鐵平板長時間不使用時應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
3鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準用具。根據鑄鐵平板的選擇準則，選用恰當的平板進行檢驗、劃線。
4鑄鐵平板應遵從鑄鐵量具的保養、檢修、鑒定方案，所用良檢具精度、靈敏度、準確度。輕拿輕放、保持清潔、防銹、防振，合理存放保管。
5鑄鐵平板長時間不使用時應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
(二)、鑄鐵平板生產設計的基本構成
劃線檢驗平臺通常是生產廠家設計構造，在規劃時有些竅門大家能夠學習一下：
一、大型鑄鐵平板平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平板大約25cm，小型鑄鐵平臺約為10~20cm之間。
二、主筋高約為鑄鐵平板平面寬度的1/4~1/5。
三、三條腿的直徑為鑄鐵平板平面厚度的一倍。
四、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚約為鑄鐵平板厚度的1/2~3/5。
六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
七、鑄鐵平板的高度約為鑄鐵平板寬度的1/3~1/5。
以上所說的僅僅通常情況下的參閱數字，如細長的鑄鐵平板和正方形的鑄鐵平板，寬度相差很大但鑄鐵平板的高度不相差許多，我們有一方面考慮到鑄鐵平板所需求的剛度，一起還要考慮到不要太粗笨，這樣就可以體現出杰出的規劃作用。
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