[一]、鑄鐵平板的養護方法和預防鑄造缺點
鑄鐵平板的生產材料和正確使用：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，機械制造檢驗中是的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。劃線平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。
鑄鐵平板的養護方法：
1、為了防止平臺發生的變形，在安裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。
2、為了防止平臺發生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。
3、使用完畢，要及時擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4、好用木板制作的一個罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平板上。
5、平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。
①、氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。
②、侵入性氣孔這種氣孔的數量較少，尺寸較大，多產生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。
防止措施：
③、控制型砂或芯砂中發氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。
④、砂芯要烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。
⑤、改變型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度，合理安排出氣眼位置以利排氣，砂芯通氣孔道通暢。
⑥、適當提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。
[二]、檢驗劃線平臺熱老化與自然老化之間的差別
檢驗劃線平臺熱老化與老化之間的差異。時效處理的長處：下降了導軌的脆性，（使導軌堅韌）或削減內應力，淬火鋼后存在較大的內應力和脆性，假如鋼沒有及時回火，鋼將變形。乃至開裂。
劃線檢驗平板取得工件所需的機械功能，工件淬火后，脆性大。為了滿意各種工件的不同功能要求，能夠通過恰當的回火來硬度，以下降脆性并取得所需的耐性。可塑性。安穩工件尺度4.關于一些難以通過退火的合金鋼，經常在淬火（或正火）后運用高溫回火以恰當地鋼中的碳化物并下降硬度以便于切開。
什么是變老？變老是較陳舊的變老辦法。它是將組件放在室外野外。通過幾個月到幾年的風吹，日曬，雨淋和季節性溫度改變，剩余應力，尺度精度安穩。時效的長處是：部件尺度安穩性好，辦法簡略，環保。缺點是：出產周期長，占用空間大，辦理困難，不能及時發現元件缺點，已逐漸篩選。
什么是熱老化？熱老化：將地上鑄件從室溫緩慢加熱至、至550°C，保溫4-8小時，然后嚴厲控制冷卻速率至150°C以下。熱老化進程要求嚴厲。例如，爐內的溫度差需求不大于±25℃，加熱速率不大于50℃/小時，冷卻速率不大于20℃/小時。
爐內的較高溫度不允許570℃，保溫的時刻不能太長。假如溫度高于570°C，則保溫的時刻太長，這將導致組件的強度下降。假如加熱速率太快，則薄壁處的構件的加熱速率比厚壁處的加熱速率快得多。
而且構件的每個部分的溫差急劇添加，這引起額定的溫度應力。假如附加應力與部件自身的剩余應力堆疊強度，則部件將決裂。熱老化的長處是：短周期、元件尺度安穩性好、易于辦理。