其一、檢驗平板使用前修正工作及偏差注意事項
檢驗平板是用于工件檢查或劃線的平面參考儀器。平臺安裝應調整到水平，負載應均勻分布在每個支點上，周圍溫度為（20±5℃），使用時應避免振動。不用擔心在溫度調節過程中是否發生檢驗平板的膨脹和收縮。這是正常現象。只要檢驗平板等待一段時間，鑄鐵平臺就可以恢復。這種現象也可以看作是檢驗平板對溫度的適應階段。
適用于各種檢查工作，用于測量的參考平面，用于機床機械測量的參考，檢查零件的尺寸精度或形狀和位置偏差，并進行標記。它也是機械制造中不可少的基本工具。應該刮除工作表面，并且刨削技術也可以用于工作表面。根據輪廓的算術平均偏差，平整工作表面的表面粗糙度應不超過5μm。
工件的重量不得超過平臺的額定載荷，否則會導致工作質量下降，并可能損壞平臺的結構，甚至導致平臺變形，從而使其損壞且無法使用。檢驗平板又稱檢驗平板，其用途主要分為：測量，焊接，檢查，鉚接，測試，校準等。材料為鑄鐵HT250，硬度一般為HB170-240。經過兩次人工退火，檢驗平板具有，和蝕的特點。并且具有良好的鑄造性和切削性。因此，工業發展廣泛的發展。
在開始施工之前，應清潔檢驗平板的表面。然后處理后殘留的砂礫和毛刺會影響測量精度。另外，平臺會因潮濕或其他原因而生銹。刷掉并修剪鋒利的邊緣。檢驗平板具有很高的和微觀質量。一般來說，表面的平整度符合標準，使用壽命會延長。此外，操作不當和其他外部原因可能導致平臺表面局部變形。這將影響測量精度，因此應進行定期檢查。一旦發現問題，應及時解決，以免延誤整體工作。
檢驗平板是工業上用于標記和測試工件的通用參考儀器。檢驗平板在投入使用前經過嚴格的加工，這對自身的質量和工作質量影響很大。有檢驗平板生產的技術指標。技術指標用于檢驗平板的檢查。通常需要檢查兩個方面。
為了防止檢驗平板變形，在平臺上完成操作后，應對平臺進行清理，不要留下過多的零件。了解了這些預防措施后，相信您的檢驗平板將長期使用。在精度等級低于“00”的平臺工作表面上，允許用相同的材料堵塞直徑小于15mm的檢驗平板的孔，并且硬度應低于硬度周圍的材料。根據標準計量驗證法規，其工作表面硬度為HB170-240。
工作表面上被堵塞的零件較多不得超過四個，并且它們之間的距離不應小于80mm。檢驗平板鑄件的表面應為異型砂，表面應光滑，漆面牢固，邊緣應平整。檢驗平板是用于工件檢查或劃線的平面參考儀器。適用于各種檢查工作，用于測量的參考平面，用于機床機械測量的參考，檢查零件的尺寸精度或形狀和位置偏差，并進行標記。它也是機械制造中不可少的基本工具。
其二、檢驗劃線平板的擠壓成形科技能
檢驗劃線平板的揉捏成形技能劃線檢驗平臺的揉捏鑄造和壓力鑄造的不同點是：將預熱后的預制塊放入預熱的鑄型中，在重力下澆入液態金屬或合金，然后在壓頭效果下使液體進入預制塊，液態金屬在壓力下凝結。有人用這種辦法制取a1203短纖維鋅基復合資料。有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型，然后壓頭效果在錫液上使金屬體擠入鑄型。
在揉捏階段，選用10t油壓機，壓力為91MPa左右。將撐融鑄造與揉捏鑄造結合起來，將分量比為鋁合金的3百分之~6百分之的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中，然后將其敏捷揉捏成軸承毛坯。攪拌器外表涂有耐熱礬土水泥，轉速為400~1500r/min揉捏設備為YA32-100型揉捏機，加壓速度為7mm/s。
不少人對揉捏鑄造在理論上做了深入探討。在使用揉捏鑄造制作碳纖維增強復合資料時特別研討了合金的凝結進程。發現在澆注溫度高時其凝結發生在整個浸滲進程之后。因為模具和纖維的激冷效果，初生鋁固溶體相在纖維空隙開端形核并逐步向纖維外表長大；而共晶硅相則是依附在碳纖維外表形核及長大。
并發現，隨凝結冷卻速度的下降，共晶硅相的形狀由蠕蟲狀向針狀，塊狀改變。相同有人在研討CF/AL-4.5Cu揉捏鑄造時，發現初生鋁固溶體也是在纖維空隙形核并向纖維外表長大；而共晶θ相則依附于碳纖維外表形核長大。因為這種資料的界面結合，其開裂特征為脆性開裂。
冷卻速度（0.1~100℃s-1）對揉捏鑄造G-SIC增強鋁基凝結安排的影響，發現冷卻速度越大，G-SIC顆粒的散布越均勻。這是一種檢驗劃線平板成型技能，盡管推廣的難度比較大，可是咱們應該大力推廣這些技能，這樣的話才干快的工業優化，進步整個工業的技能含量。