(一)、劃線平板的鑄鐵質量
檢驗平板可用涂色法檢驗零件平面度，擁有準確、試驗平臺直觀、方便等優點。經過刮研的劃線平板上推動表座、工件比較順暢，方便測量，測量準確度。
劃線平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大的影響：機床鑄件或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；焊接平臺或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用劃線平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法劃線平臺的殘余應力。
劃線平板技術要求：1、劃線平板工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、若劃線平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、劃線平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、劃線平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。
6、劃線平板應去磁和穩定性處理。
7、劃線平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若劃線平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
9、劃線平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
劃線平板需求注意的事項
1劃線平板安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，應防止振蕩。
2劃線平板長時間不使用時應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
3劃線平板是用于工件檢測或劃線的平面基準用具。根據劃線平板的選擇準則，選用恰當的平板進行檢驗、劃線。
4劃線平板應遵從鑄鐵量具的保養、檢修、鑒定方案，所用良檢具精度、靈敏度、準確度。輕拿輕放、保持清潔、防銹、防振，合理存放保管。
5劃線平板長時間不使用時應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
(二)、劃線平板鑄造過程中的澆注原則
檢驗劃線平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
劃線劃線平板的關鍵性工藝是澆鑄，澆鑄位置的選擇是關鍵的，直接影響著劃線劃線平板的精度和總體質量的好壞，所以要嚴格按照以下的幾點原則：
1.對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線劃線平板大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止澆不足。
2.應將劃線劃線平板上質量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注。
3.對于一些需要補縮的劃線平板，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。便于在劃線劃線平板的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線劃線平板補縮。
4.對于具有大平面的劃線劃線平板，應將劃線劃線平板的大平面放在鑄型的下面。
5.對于帶有泥芯的劃線劃線平板，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產生。