鑄鐵平臺的四個支撐點要墊好，使其牢固。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用比較結(jié)實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平臺上的四個起重孔，將鑄鐵平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準(zhǔn)確性。
鑄鐵平臺在的時候，要用木材作為外包裝，在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平臺在精加工之前，底面需要清砂，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。鑄鐵平臺在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r候，就會生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平臺在使用之前，要選擇質(zhì)量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。
鑄鐵平臺的使用壽命和優(yōu)點介紹：在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾裕瑹o缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個平面之間達(dá)到緊密接觸。
鑄鐵平臺使用時的注意事項：為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準(zhǔn)確性。鑄鐵平臺需要進(jìn)行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。
檢測鑄鐵平臺平面度方法：
1、小條件原則：用兩個平行的理想平面包容鑄鐵平臺實際表面，并使兩理想平面間的距離為小，此小距離為鑄鐵平臺平面度誤差值。
2、貼切原則：用一個理想平面與鑄鐵平臺實際表面相切，且與實際表面之間的大距離為小，此距離為鑄鐵平臺平面度值。
3、小二乘方原則：將一個理想平面按鑄鐵平臺實際表面的趨向，置于鑄鐵平臺實際表面的中部，并使鑄鐵平臺實際表面上各點到理想平面的距離平方和為小，以這個小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測鑄鐵平臺表面平面度誤差值。
4、對角線原則：以通過被測鑄鐵平臺表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測鑄鐵平臺面平面度誤差值。
5、環(huán)線法原則：利用測量閉合環(huán)的平差原理，使鑄鐵平臺各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變?yōu)楦鼽c相對于理想平面的距離。這時理想平面就是通過原點的自然水平面。
6、三點法原則：規(guī)定理想平面通過鑄鐵平臺實際表面上相距遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面，以各測點距此平面偏差中大值與小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。
7、大直線度原則：以實際表面任一截面大直線度誤差作為鑄鐵平臺平面度誤差值。
鑄鐵平臺對防銹底漆的基本要求：
1、鑄鐵平臺的工作環(huán)境，各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的。因此在選擇是應(yīng)了解鑄鐵平臺的工作環(huán)境。
2、底漆與上層漆不須配套，鑄鐵平臺除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機械加工之后進(jìn)行。因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
3、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認(rèn)本廠或車間是否具備這樣的條件。
鑄鐵平臺注意事項
1、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
2、鑄鐵平臺按標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平臺的措施，以運抵現(xiàn)場。
3、運輸是平臺不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸平臺時要不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。
4、平臺在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_變形，使之損壞，無法使用。
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