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機械制造技術發展現狀以及船體分段精度控制可行性

  【一】、現代機械制造技術發展現狀

  進入新世紀以來,隨著時代不斷發展和進步,具有現代意義的機械化制造技術發展不僅會直接影響到工業機械的進一步發展和進步,而且還會對一個地區的經濟建設,機械制造方面的整體水平產生積極影響。當前的機械制造技術已經體現出了工業和現代技術相互集成和融合的發展趨勢,在新時期的經濟建設方面正發揮著越來越重要的作用。沁水縣歷史文化悠久,物產資源豐富,自然風光優美,是一片充滿活力和希望的沃土,工業地區國民經濟結構中扮演著重要的角色。近些年,當地高度重視工業產業發展,積極革新現代工業技術,縣域經濟效益進一步提升。

  隨著技術的發展,我國現代機械制造技術迎來了全新的發展時期和發展機遇,但是依然存在不少不少突出問題,先,在管理方面。只有少典型企業在進行局部機械管理過程中應用到計算機設備,檢驗劃線平臺對于一些小型企業來說依然沿用傳統的工作經驗和管理方式;其次,在機械設計方面。我國的機械設計很新換代比較慢,大部分中小型機械企業制造企業還在利用CAD管理信息系統開展工作;較后,在機械制造工藝方面。一些新型的現代機械制造技術和方法如高、智能化、化加〔技術的應用和普及率還比較較低,很多技術還處于和實驗探索階段,需要我們掌握新方法和。

  【二】、船體分段精度控制的發展趨勢

  通過對資料的分析,可以認為當前精度控制技術有如下幾個發展趨勢。

  (1)變形分析理論化。這主要體現在兩個方面:一方面是幾種新的簡化熱彈塑性變形理論的提出和在焊接變形、線加熱成形、激光成形等的驗證與應用,使船體建造過程中的熱變形有可能從理論分析和計算;另一方面是計算機技術和數值模擬技術的發展,使船體建造過程中熱變形的數值計算已成為可能,目前日本、韓國都已在此方面開展了大量研究。由于理論計算與數值計算的度與低成本,使船廠可以不必經過長時間的、大量的數據積累工作即可建立自己的補償量確定標準。

  (2)精度控制系統集成化。先要對船舶制造中的工量具,如鑄鐵T型槽平臺,進行精度規范要求。由于精度控制涉及船廠的組織體系、生產流程、生產設計、等各方面,因而目前另一個趨勢是精度控制系統被集成到船廠CIMS系統中,是造船CIMS的子系統。因此,在精度控制的研究中,應當注意和整體系統及其子系統間的聯系,如數據格式、數據庫類型、數據采集傳輸、數據處理、數據共享,其子系統對精度控制系統的約束與需求等。

  系統的研究、數據積累與分析的成果,可出相應的軟件,如補償量的計算機輔助確定軟件、數據采集分析軟件、精度監控軟件、船廠精度控制系統等。除了因實施精度控制而產生效益外,這些成果及軟件可以作為商品為船廠創造額外的效益。




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