<一>、鑄鐵平板通用技術(shù)要求
鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢驗(yàn)、劃線等工作的平面基準(zhǔn)量具，按照GB/T22095-2008鑄鐵平板標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平板通用技術(shù)要求如下：
1、開始檢定的鑄鐵平板應(yīng)有制造單位(或廠標(biāo))、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級(jí)別、編號(hào)等標(biāo)識(shí)。
2、鑄鐵平板應(yīng)有三個(gè)主支承點(diǎn)，支承點(diǎn)位置符合小變形原則，一般取在鑄鐵平板邊長(zhǎng)的2/9處。尺寸大于(1000X1000)mm的平板應(yīng)具備輔助支承點(diǎn)。
3、表面質(zhì)量
鑄鐵平板工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕等缺點(diǎn)，準(zhǔn)確度級(jí)別為2級(jí)、3級(jí)的鑄鐵平板工作面上的細(xì)微缺點(diǎn)允許用與鑄鐵平板成分相同的材料填補(bǔ)。鑄鐵平板應(yīng)無(wú)磁。開始檢定的鑄鐵平板應(yīng)清干凈型砂且平整，無(wú)銳邊毛剌。后續(xù)檢定的鑄鐵平板工作面允許有不影響使用性能的上述缺點(diǎn)。
鑄鐵平板測(cè)量前，應(yīng)調(diào)整鑄鐵平板工作面使其基本處于水平狀態(tài)。對(duì)于邊長(zhǎng)大于1m的平板至少應(yīng)有三個(gè)以上的支撐腳。一般是通過(guò)三個(gè)主要的調(diào)平螺釘將平板仔細(xì)地調(diào)平，其余的支撐腳可調(diào)整得與鑄鐵平板剛好接觸，且不影響已調(diào)整好的水平位置或盡量調(diào)整其余的支撐腳使其對(duì)鑄鐵平板工作面平面度的影響為很小。
<二>、鑄鐵焊接平臺(tái)機(jī)械加工細(xì)節(jié)要求
檢驗(yàn)劃線平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。焊接平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)鑄鐵焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)兩次人工退火，去應(yīng)力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來(lái)消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應(yīng)力。
對(duì)鑄鐵焊接平臺(tái)的加工細(xì)節(jié)要求：
1.鑄鐵焊接平臺(tái)的裝夾：薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作臺(tái)上進(jìn)行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力有利于對(duì)薄鑄鐵的裝夾。
2.為了為薄焊接平臺(tái)裝夾的性和穩(wěn)定性，預(yù)先將鑄鐵焊接的兩個(gè)側(cè)面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接的側(cè)面就不能很好的接觸，會(huì)使鑄鐵焊接受力不均而變形。
3.裝夾時(shí)，使鑄鐵焊接平臺(tái)的基準(zhǔn)面同工作臺(tái)面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接，因?yàn)楸¤T鐵焊接剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下面的縫隙是由于鑄鐵焊接底面不平而產(chǎn)生的，則應(yīng)該用鐵皮墊實(shí)。
4.此外，在裝夾鑄鐵焊接時(shí)夾緊力不能太大，否則會(huì)引起鑄鐵焊接中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接，因彈性變形使焊接中間成凹形。
5.切削用量：刨薄鑄鐵焊接時(shí)，切削力要小，夾緊力也要小，那就應(yīng)采用較小的切削（約取0.3——0.5mm以下）和進(jìn)給量（約取0.1——0.25mm/往復(fù)行程），以及正常的切削速度，并適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液進(jìn)行切削。
電話
短信
聯(lián)系
微信