[一]、劃線劃線平板的加強(qiáng)筋到底有什么作用
劃線平板的加強(qiáng)筋是不可以缺少的部分。劃線平板上面的加強(qiáng)筋能像“工”字鐵般增加鑄鐵平臺的剛性和強(qiáng)度，并且不用大幅增加劃線平板切面面積。但沒有加強(qiáng)筋的劃線平板是很難鑄造成型的，加強(qiáng)筋可充當(dāng)劃線平板內(nèi)部流道，有助于模腔充填，對幫助鐵水注入劃線平板的支節(jié)部分有很大的作用。對一些要經(jīng)常受壓力、扭力的部分也容易破壞劃線平板整體精度。
由于劃線劃線平板使用了加強(qiáng)筋，能夠提高鑄鐵模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，延長了使用壽命。
劃線劃線平板在設(shè)計加強(qiáng)筋的時候一般被安排在底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產(chǎn)品應(yīng)力和偏移量的方向，選擇加強(qiáng)筋的位置應(yīng)受一些生產(chǎn)上的考慮。加強(qiáng)筋的長度與劃線平板長度一致，兩端相接劃線平板的外延，或與劃線平板整體長度相同。
劃線劃線平板加強(qiáng)筋較簡單的形狀是幾條加強(qiáng)筋組成很多正方形或長方形的格子附在劃線平板的底面上，不過為了滿足一些生產(chǎn)上或結(jié)構(gòu)上的要求考慮，加強(qiáng)筋的形狀尺寸可按實際要求進(jìn)行改變。
劃線劃線平板加強(qiáng)筋的較簡單的形狀是一條長方形的柱體附在劃線平板的底面，不過為了滿足一些生產(chǎn)上或結(jié)構(gòu)上的考慮，加強(qiáng)筋的形狀及尺寸須要改變。長方形的加強(qiáng)筋改變形狀使生產(chǎn)容易，加強(qiáng)筋的兩邊加上出模角以減低脫模頂出時的摩擦力，底部相接產(chǎn)品的位置加上圓角以應(yīng)力過份集中的現(xiàn)象，圓角的設(shè)計亦給與流道漸變的形狀使模腔充填為流暢。
按其結(jié)構(gòu)，劃線劃線平板分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對劃線平板精度的起著重要作用。劃線平板適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗測量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
由此可見，劃線劃線平板的底部設(shè)計圍板和筋板就是為了增加劃線平板的穩(wěn)定性。劃線平板平板的內(nèi)部設(shè)計加強(qiáng)筋，一般的距離是間距500mm，要是劃線平板的規(guī)格較小也可以按照實際情況來設(shè)計。底部設(shè)計圍板和筋板就是為了增強(qiáng)劃線平板的穩(wěn)定性。劃線劃線平板使用的鑄鐵模包括數(shù)個加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋分別設(shè)于與鑄槽底端相對應(yīng)的本體底部，并且加強(qiáng)筋的上端與本體底部連接固定。
[二]、檢驗劃線平板故障分析
容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
檢驗劃線平板方法：①檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；②檢查形狀是否不易充填；距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；③縮短充填時間；④改變充填模式；⑤提高模溫；⑥提高熔湯溫度；⑦檢查合金成分；⑧加大逃氣道可能有用；⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因：①收縮應(yīng)力；②頂出或整緣時受力裂開。
方式：①加大圓角；②檢查是否有熱點；③增壓時間改變(冷室機(jī)；④增加或縮短合模時間；⑤增加拔模角；⑥增加頂出銷；⑦檢查模具是否有錯位、變形；⑧檢查合金成分。
容易空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。
方法：流道截面積勿急遽變化。
容易氣孔原因：①空氣夾雜在熔湯中；②氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。
容易脫皮原因：①充填模式不好，造成熔湯重疊；②模具變形，造成熔湯重疊；③夾雜層。
劃線檢驗平臺方法：①提早切換為高速；②縮短充填時間；③改變充填模式，澆口位置，澆口速度；④檢查模具強(qiáng)度是否足夠；⑤檢查銷模裝置是否良好；⑥檢查是否夾雜層。
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