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{一}、機床鑄件澆筑的注意事項
為機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，澆注時應(yīng)嚴格遵守操作要領(lǐng)。
1.澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干，烘干后才能使用。
3.為機床鑄件質(zhì)量澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
5.為提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，應(yīng)選擇正確澆注速度，即開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
{二}、大型機床鑄件工藝
大型機床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金大型機床鑄件等、的零件毛坯，大型機床鑄件幾乎是少有的加工方法。與其它加工方法相比，大型機床鑄件工藝具有以下特點：
一、大型機床鑄件一般使用的原材料來源廣、大型機床鑄件成本還行。
二、大型機床鑄件工藝靈活，生產(chǎn)率不錯，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。
三、大型機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。大型機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特別合金材料；大型機床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；大型機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；大型機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
四、大型機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
五、大型機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。
大型機床鑄件產(chǎn)品根據(jù)不同的應(yīng)用需求，也需要進行凸邊或者設(shè)筋等多種加強工藝的處理來提升大型機床鑄件的實用性能，因此很多機床鑄件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形成都是比較復(fù)雜繁瑣的，這也在無形之中提升了大型機床鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量檢測的工作難度。那么在對結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的大型機床鑄件產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測的過程中，要盡量避免進行多余的觀察測量，因為很多不經(jīng)意的多余觀測都將給測量結(jié)果造成相應(yīng)的影響，從而讓測量誤差有所增加。因此需要大家注意的就是要控制觀察檢測的重復(fù)性，盡可能地確定檢測結(jié)果的穩(wěn)定。