鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。輔助支點是指平板在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準確度保持性的重要因素。為了鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題。對于大鑄鐵平臺，由于承受過大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負載過大產(chǎn)生變形而設(shè)置輔助支點，有助于平板使用精度。由于巖石平板不具備加強筋，設(shè)置主支點和輔助支點以平板具有小的變形。
鑄鐵平臺怎么測量平直度？鑄鐵平臺測量平直度所用的量儀有合像水平儀、自準直儀等。根據(jù)界說，平面度差錯要按較小條件來鑒定，即平度度差錯是容納實踐外表且間隔為較小的兩平面間的間隔。因為該平行平面，對不一樣的實踐被測鑄鐵平臺平面具有不一樣的方位，且又不能事先得出，故丈量時需求先用過渡基準平面來進行鑒定。鑒定的成果稱為原始數(shù)據(jù)。然后由取得的原始數(shù)據(jù)再按較小條件進行數(shù)據(jù)改換，得出實踐的平面度差錯?？墒沁@種數(shù)據(jù)交換比較復(fù)雜。在實踐鑄鐵平臺生產(chǎn)中，常選用對角線法的過渡基準平面作為鑒定基準，盡管它不是較小條件，可是較挨近較小條件。
鑄鐵平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平臺壓砂效果，注意以下幾點：
1、壓砂房間、劃線平臺、輔料要清潔干凈；
2、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺發(fā)熱而導(dǎo)致平臺變形。
3、鑄鐵平臺壓不進砂時可以在平臺上加重量；
4、研磨時鑄鐵平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平臺，其研磨次數(shù)要相等；
鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝基本流程：
1、鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵平臺毛坯回火，達到鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。
3、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平臺粗加工后回火，達到加工內(nèi)應(yīng)力的目的。
5、鑄鐵平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
6、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵平臺的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個步驟：
1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。
3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
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