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船舶制造精度的途徑跟機(jī)械制造的應(yīng)用探究

  {一}、鑄鐵平臺(tái)精度

  對(duì)于船舶制造精度的控制,就是對(duì)鑄鐵平臺(tái)精度的管理,鑄鐵平臺(tái)使用精度。

  一般是采用人工刮研來(lái)達(dá)到它的精度,用戶對(duì)工作面光潔度要求較高同時(shí)又需要精度可采用數(shù)控機(jī)床對(duì)鑄鐵平臺(tái)的工作面進(jìn)行加工。鑄鐵平臺(tái)刮研的跟鑄鐵平臺(tái)的使用壽命是密切相關(guān)的,從使用的角度講,在不致引起工件與劃線檢驗(yàn)平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高鑄鐵工作臺(tái)的使用壽命。因?yàn)殍T鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方面為采用電子水平儀檢測(cè),所以在JJG117-91檢定規(guī)程中并沒(méi)有針對(duì)這一內(nèi)容的規(guī)定。但是為了鑄鐵平臺(tái)的使用壽命,同時(shí)讓它達(dá)到理想的精度,需要盡量的提高鑄鐵平臺(tái)的接觸面積,一般對(duì)刮研控制的0.02mm以上,這樣就可以鑄鐵平臺(tái)可以有較長(zhǎng)的使用壽命。把刮研控制好也可以鑄鐵平臺(tái)在檢定周期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

  鑄鐵平臺(tái)鏟刮前檢驗(yàn):一所有需要鏟刮的要向質(zhì)檢員做相應(yīng)產(chǎn)品驗(yàn)證標(biāo)識(shí);②所被鏟刮鑄鐵平臺(tái)無(wú)裂紋、氣孔、變形,非加工面打磨平整、清渣、并噴涂防銹底漆。(確定好是不是毛坯件)。③經(jīng)鏟刮后不平度勻差在范圍之內(nèi)為合格,不需要再行鏟刮,不平度超過(guò)范圍的將返工,鏟刮后的表面上會(huì)有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工后的面上涂上紅色,再和磨合治具相磨合。這樣,高的部分的紅色就會(huì)被刮去。對(duì)去掉紅色的部位再度進(jìn)行刮研削、通過(guò)這樣反復(fù)進(jìn)行來(lái)制作出超精度平面。④所有在鏟刮前不能有肉眼所能發(fā)現(xiàn)的缺陷。

  鏟刮鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)外觀:①鏟刮面的打磨要平直,接觸面完整,不許有打磨痕跡,要拋光滑。刮削面部允許有明顯的起刀或落刀痕跡、深的凹痕現(xiàn)象。②刮削面上不允許有撕痕(粗糙的條狀刮痕和明顯刀跡)、振痕、劃道。

  {二}、機(jī)械制造工藝的應(yīng)用探究

  1、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)涵釋義

  20世紀(jì)80年代中期,理論界結(jié)合制造技術(shù)的發(fā)展程度,提出了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)這一概念,早期的機(jī)械制造技術(shù)依賴于人工操作實(shí)現(xiàn),隨著工業(yè)革命的發(fā)展,機(jī)械力取代了人工,鑄鐵T型槽平板從而提升了機(jī)械制造生產(chǎn)效率,同時(shí)解放了人力。從內(nèi)涵層面來(lái)看,制造技術(shù)涵蓋了零件加工技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)。前者多依賴機(jī)床完成,后者則指機(jī)動(dòng)車(chē)制造、輪船制造等。近年來(lái),機(jī)械制造方法有了很大的改進(jìn),除機(jī)械加工方法外,還出現(xiàn)了電加工、光學(xué)加工、電子加工、化學(xué)加工等非機(jī)械加工方法,因此人們把機(jī)械制造技術(shù)擴(kuò)大,稱之為機(jī)械制造技術(shù),具有泛指之意,強(qiáng)調(diào)了各種各樣的機(jī)械制造技術(shù),但機(jī)械制造技術(shù)仍是主體和基礎(chǔ)部分。

  2、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝行業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢(shì)

  (1)信息化態(tài)勢(shì)

  隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展與推廣應(yīng)用,諸多機(jī)械制造類企業(yè)相繼將現(xiàn)代化信息技術(shù)引人到機(jī)械制造之中,此種行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)對(duì)制造類企業(yè)而言,不膏帶來(lái)一場(chǎng)全新的革命,因此,對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造類企業(yè)而言,應(yīng)當(dāng)積極注重引人現(xiàn)代信息技術(shù),著力推動(dòng)制造與制造工藝革新,進(jìn)而提升機(jī)械制造類企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

  (2)化發(fā)展態(tài)勢(shì)

  雖然當(dāng)代機(jī)械制造工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品對(duì)我們?nèi)粘I钪械氖褂糜兄容^重要的地位,但是也不能是在破壞環(huán)境的前提下。因此,在產(chǎn)品的制造過(guò)程當(dāng)中就要嚴(yán)格把關(guān),提倡綠色生產(chǎn),同時(shí)在對(duì)材料選取、設(shè)計(jì)規(guī)范及產(chǎn)品的包裝等全過(guò)程都要以環(huán)境保護(hù)為主旨,實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

  (3)自動(dòng)化態(tài)勢(shì)

  自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用,使得生產(chǎn)效率得以顯著提升,產(chǎn)品的品質(zhì)也很有。對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造類企業(yè)而言,應(yīng)當(dāng)積極推廣生產(chǎn)制造自動(dòng)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本的控制,使企業(yè)員工的工作強(qiáng)度得以降低。

  隨著經(jīng)濟(jì)化的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流的不斷深化合作,,新工藝在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛,信息化,自動(dòng)化將未來(lái)社會(huì)的發(fā)展方向,同時(shí)的理念也將滲透到生產(chǎn)工作生活的方方面面。我們應(yīng)結(jié)合自身,同時(shí)學(xué)習(xí)技術(shù),堅(jiān)定不移走科技強(qiáng)國(guó)之路,讓我們的民族工業(yè)早日屹立世界之林。




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