(一)、鑄鐵平板檢驗新標準及工異流程
　　鑄鐵平板的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應標準的保護措施進行包裝。這種包裝應適于鑄鐵平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平板的措施，以確保鑄鐵平板運抵現場。
運輸是保證鑄鐵平板不變形的一個重要環節，所以運輸檢驗平板時要保證不超載，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。
鑄鐵平板的生產過程中會出現一些產品缺點，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺點是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺點包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺點在里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺點有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺點做時要嚴格按工藝要求處理。
由于我公司的鑄鐵平板在設計和生產過程中注意鑄鐵平板的質量、價位的合理、做人的誠實和坦蕩，在這些年的各個鑄鐵平板廠家之間的競爭中，各個方面一直，鑄鐵平板的年產量已經突破1500萬噸。經過謹慎的市場預測，新近又進行了大規模的公司擴建，明年的鑄鐵平板產量將突破2000萬噸，那時的產品將加是在同行業中的樣板產品。
鑄鐵平板主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用為普遍。近年來，由于一些民營企業的加入，給鑄鐵平板的產量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化，由于社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵平板。由于現在我們的的經濟和技術和發達的比較起來，還是有著不小的差距。為了降低鑄鐵平板的生產成本，使鑄鐵平板的售價可以在競爭中占領市場，生產廠的鑄鐵平板都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵平板來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。
(二)、T型槽平臺微孔浸滲的應用介紹
隨著微孔密封技術的不斷發展，劃線檢驗平臺制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能由于晶體收縮等原因，地平臺不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性，可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產成本。
在國內，特別是機動車制造行業對T88、T90的需求迅速增長，主要用于調節器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。