<一>、鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量
檢驗(yàn)平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，擁有準(zhǔn)確、試驗(yàn)平臺(tái)直觀、方便等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，方便測(cè)量，保證測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大的影響：機(jī)床鑄件或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；焊接平臺(tái)或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平臺(tái)的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平板技術(shù)要求：1、鑄鐵平板工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺點(diǎn)。
2、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、鑄鐵平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
9、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
鑄鐵平板需求注意的事項(xiàng)
1鑄鐵平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，應(yīng)防止振蕩。
2鑄鐵平板長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
3鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)用具。根據(jù)鑄鐵平板的選擇準(zhǔn)則，選用恰當(dāng)?shù)钠桨暹M(jìn)行檢驗(yàn)、劃線。
4鑄鐵平板應(yīng)遵從鑄鐵量具的保養(yǎng)、檢修、鑒定方案，確保所用良檢具精度、靈敏度、準(zhǔn)確度。輕拿輕放、保持清潔、防銹、防振，合理存放保管。
5鑄鐵平板長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。
<二>、鑄鐵平板安裝方式和測(cè)試檢查要求
鑄鐵平板安裝方式
1、地錨器安裝：檢驗(yàn)劃線平板可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，起先用戶根據(jù)鑄鐵平板的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平板調(diào)整水平。
2、地腳螺栓安裝：鑄鐵平板根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝。
3、墊鐵安裝：鑄鐵平板調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平板采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動(dòng)方便。
4、支架安裝：鑄鐵平板輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平板水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高鑄鐵平板的質(zhì)量，一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實(shí)造型造芯是平臺(tái)鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)速率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序，就可以提高我們鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量。
鑄鐵平板剛度測(cè)試裝置由下列部分組成：
1、砝碼(載荷)：砝碼是質(zhì)量量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)量具鉗工工作臺(tái)。
2、砝碼支座：它安置在平板工作面，與橫梁不應(yīng)有任何連接。
3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
4、墊塊：用來(lái)支架橫梁。
5、平板：用于工件檢測(cè)或劃線焊接平臺(tái)。
6、橫梁：沿平板工作面對(duì)角線方向安裝，它應(yīng)有足夠的剛性。
鑄鐵平板按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平臺(tái)分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對(duì)鑄鐵平板精度的起著重要作用。加強(qiáng)筋能夠提高鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
鑄鐵平板的檢查要求
試是確定鑄鐵平板鑄件是否滿足設(shè)計(jì)要求的過(guò)程和方法。測(cè)試通常分為以下幾類：
1、平臺(tái)密度：檢查鑄件泄漏的壓力測(cè)試、組織緊湊度。
2、平臺(tái)應(yīng)具有相應(yīng)的厚度和重量，平臺(tái)如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測(cè)量精度。
3、平臺(tái)在指定的測(cè)量范圍內(nèi)，要刮削的點(diǎn)應(yīng)達(dá)到指定的數(shù)量，且點(diǎn)應(yīng)均勻。
4、外觀：表面缺點(diǎn)檢測(cè)視覺方法、磁粉檢測(cè)、檢測(cè)。
5、試棒：鑄鐵平板試棒檢測(cè)鑄鐵石墨聲波法的形狀和結(jié)構(gòu)；鋼材料、有色金屬結(jié)構(gòu)硬度渦流法。
6、平臺(tái)內(nèi)部：內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)射線照相、熒光呈現(xiàn)方法、特別波方法。