鑄鐵平臺的自然時效和工藝是鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。鑄鐵平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在鑄鐵平臺使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。

鑄鐵平臺的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。鑄鐵平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命。鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合標準工藝的。

鑄鐵平臺的形位偏差和工藝介紹：適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經過兩次處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年），使該產品的精度穩定，能好。

使用前鑄鐵平臺前要先看一下鑄鐵平臺的保質期是否過期，鑄鐵平臺的表面精度是否在合格的圍內。使用不合格的鑄鐵平臺對工件進行測量，會直接影響實測工件的質量、保成測量值偏差。所以要經常的對鑄鐵平臺進行檢驗。鑄鐵平臺使用前的準備工作：

1、清洗被檢鑄鐵平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

2、鑄鐵平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。

3、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內，如不在期內則一律不準使用，應及時與維修人員聯系，檢查檢具還是否合格。

4、鑄鐵平臺檢定地點溫度是否滿足檢定規程的要求（20±5℃），如不滿足，應使用空調器調節檢定地點溫度，使其滿足要求。

生產中的查驗：

1、檢查鑄件圖與鍛造做工文件規則的全數尺寸。

這類檢測方式實用于檢測：試生打造鑄件的件；成批或少量生出產鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生制作的鑄件。

2、對需要機械加工鑄件的劃線檢測

檢測時應劃出機器加工基準線，須要時應對尺寸流毒較大的尺寸作切當的調解排遣。

3、檢測鑄件圖與鑄造唱工文件劃定的幾個管束尺寸

這類檢測門徑用于對在流水線上大批量生制造的鑄件尺寸發展控制性檢測。

4、對機器加工歷程中有爭議原因，提出打點措施

用于仲裁性檢測，找出爭議緣故原由，提出打算步伐。

5、用專門使用的工、夾、量具檢測全數鑄件的主要尺寸

鑄鐵平臺的日常養護

1、為了防止鑄鐵平臺發生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩。

3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。

4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。

7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平臺內陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平臺的措施，以運抵現場。

使用鑄鐵平臺應注意的事項：

鑄鐵平臺在使用時要行安裝調試。然后，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺的工作面；工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。