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橋板法測量平尺直線度以及注意問題

[一]、橋板法測量平尺直線度
鎂鋁平尺是工作面為平面、用于測量工件表面直線度和平面度的量具。平尺準確度等級分為00級、0級、1級和2級。平尺一般由鑄鐵制造,也有選用花崗石或軸承鋼制造。平尺作為確定直線基準的計量器具,其測量面的直線度誤差是衡量平尺準確度的主要指標。平尺的直線度誤差測量結果不僅關系到其自身的準確度等級,會對被測工件的測量數據產生重大影響,因此如何平尺的直線度誤差測量結果準確成為一個重要的課題。
根據JJF1097-2003《平尺校準規范》的技術要求,對平尺直線度的測量采用橋板測量法,該方法測量橋板兩個支撐點的相對傾斜角度,然后用各支撐點的測量數據進行評價其直線度。
測量方法是將被測平尺(橋型平尺除外)用等高塊支承在距平尺兩端2/9L(L為平尺長度)處,根據平尺長度選擇適當橋板,一般不少于8一10個測量位置,跨距50一500mm。把電子水平儀固定在橋板上,將橋板按照設定的跨距前后相接從平尺工作面的一端移動至另一端,每移動一個跨距就從電子水平儀上讀取儀器數據。然后按照直線度評定方法進行數據處理平尺直線度測量結果,測量過程。
橋板法測量由于橋板跨距可調,不受被測平板尺寸限制,因此在實際測量中應用較廣。但是該測量方法也存在兩個缺點。
(1)橋板移動方式為手工移動,無法沿直線移動及實現兩次橋板位置的尾相接,存在較大的測量誤差。
(2)測量過程耗時較長,且無法實時計算測量結果,滯后時間長。
采取一種平尺工作面直線度自動測量的方法,就能準確的測量結果,平尺直線度測量數據的準確性,減小量值傳遞過程中產生的測量誤差。特別是可對各種機床導軌及其他非標設備進行直線度測量,解決平尺及大尺寸機床導軌的直線度測量技術能力。
[二]、刀口尺說明及注意問題
1.光隙法檢定刀口尺所用的研磨面平尺本身要符合規程要求的平面度、直線度和粗糙度,并且尺寸范圍應介于(300~500)mm之I旬。
研磨面平尺的檢定方法:將研磨面平尺工作面向上,放在平面等與干涉儀工作臺具有兩個可調距離的支承上,兩支承座置于被測研磨面平尺(2/9)L處(L—研磨面平尺全長)。將球形支承架放在被檢研磨面平尺工作面上,再將長平晶工作面向下置于球形支承架上。調整長平晶使各受測點的十字刻線與工作臺運動方向平行,且通過光斑中心。
當對兩端點連線的平面偏差值僅出現單向偏差時,其較大偏差即為被測研磨面平尺工作面的縱向平面度;若出現雙向偏差,按較小條件處理。大于330mm的研磨面平尺,采用分段法進行測量并計算出研磨面平尺平面偏差值。
2.用研磨面平尺為標準,用光隙法檢定刀口尺時,其檢定室溫應為((20±5)℃,且溫度變化不得超過0.3℃/h。在環境條件達到規程要求時,開始檢定并在檢定/校準記錄上對環境條件作如實記錄。將被檢刀口尺登記、清洗擦拭干凈后,放入檢定室按規程規定恒溫2h左右方可進行檢定。
研磨面平尺的長度應大于被檢刀口尺工作棱邊長度,才可用光隙法進行檢定。
檢定時,研磨面平尺用等高塊支承,支承位置為離研磨面平尺兩端2/9長度處。燈光箱位于平尺后方。
將被檢刀口形直尺與研磨面平尺工作面輕輕接觸,在不加壓力情況下,以刀口尺工作棱邊為軸線,前后擺動約15°,同時觀察工作棱邊與平尺工作面透光間隙大小。其值可用與標準光隙比較方法確定。對于長度等于或大于300mm的刀口尺,檢定時,其手持部位位置應在距兩端2/9長度處。
3.壓砂平板具有的切削能力,也就是說要有的嵌砂性、嵌固性和均勻性。壓砂平板后部較好微凸,一般中間高出(2~5)μm(可用。級刀口尺檢測),才能使所修角度塊獲得良好的平面度。
4.修理人員不僅要修理室的干凈、整潔,還要平板的干凈、整潔。為了避免微砂和修理時產生的切削飛入,應經常用白色細質布或細質紗布擦拭平板,擦拭時也可在平板上滴幾滴煤油或打量的石蠟。
5.壓砂平板不用時,要擦拭干凈,并用較厚實的棉布罩好。
總之,刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)長而薄,且工作棱邊直線度要求也比較嚴格,修理時會出現一點困難。實踐經驗是很重要的,需要不斷總結、研修,才能符合檢定規程要求。



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