【一】、平尺直線度自動測量方法
采用自動測量裝置對鎂鋁合金平尺工作面直線度進(jìn)行測量，能改變傳統(tǒng)的直線度手工測量的既定思路，測量過程中引人的定位誤差，對各個測量位置實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位及自動控制。
該方法采用光電自準(zhǔn)直儀測量法取代電子水平儀進(jìn)行測量。測量時自準(zhǔn)直儀安裝于三腳架上，三腳架固定支撐在地面，調(diào)整光電自準(zhǔn)直儀的光束方向與平尺測量面平行，由于一般工廠車間通常具備地面防震結(jié)構(gòu)，不會因震動對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。
用自動輕質(zhì)小車取代橋板，小車底部用兩個相同尺寸圓柱棒與平尺測量面相接觸，保持小車與平尺測量面之間平移接觸，兩圓柱棒保持平行，兩者間距離即為跨距。小車外側(cè)有四個驅(qū)動輪與平尺側(cè)向非工作面接觸，安裝步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動小車移動，驅(qū)動輪速度設(shè)計為50mm/s，保持小車與平尺工作面的緊密接觸及小車沿平尺移動的平穩(wěn)性。根據(jù)平尺工作面尺寸制作固定跨距為80mm~100mm300mm等多種規(guī)格的小車，在小車r安裝無線發(fā)射模塊、驅(qū)動電機(jī)和電路等，小車無線運(yùn)行。
測量時，先根據(jù)平尺尺寸選擇合適的跨距小車，并在小車上固定反射鏡;其次在計算軟件中輸人平尺參數(shù)，小車接收到計算機(jī)發(fā)出的測量指令后，按跨距尺寸平移;然后小車自動運(yùn)行和定位，自準(zhǔn)直儀發(fā)出的光束射向反射鏡并返回鏡頭，在每個測量點(diǎn)小車自動停下，數(shù)據(jù)傳輸采用無線模塊進(jìn)行實(shí)時顯示和采集，從而實(shí)現(xiàn)整個測量過程;較后將數(shù)據(jù)導(dǎo)人直線度測量軟件進(jìn)行評定，獲得直線度誤差結(jié)果后按校準(zhǔn)規(guī)范中的準(zhǔn)確度要求對平尺定級。整個測量過程不需進(jìn)行任何人工操作。
此法需用光電自準(zhǔn)直儀，光電自準(zhǔn)直儀代替電子水平儀測量直線度。光電自準(zhǔn)直儀是依據(jù)光學(xué)自準(zhǔn)直成像原理，通過LED發(fā)光元件和線陣CCD成像技術(shù)設(shè)計而成，由內(nèi)置的高速數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對CCD信號進(jìn)行實(shí)時采集處理，完成兩個維度的角度測量。
通過光學(xué)成像系統(tǒng)測量被測平面角度的變化，由光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)敏感光學(xué)信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號供后續(xù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行分析與評估。
光電自準(zhǔn)直儀，其測量直線度(傾斜角度)的基本原理。光電自準(zhǔn)直儀的測量范圍約3一30m，可以實(shí)現(xiàn)傾斜角度的準(zhǔn)確測量，測量準(zhǔn)確度可達(dá)士0.5。
【二】、鑄鐵直角尺維修特點(diǎn)
刀口尺適用于機(jī)械,機(jī)床及零部件的垂直度檢驗(yàn)，安裝加工定位，劃線等是機(jī)械行業(yè)中的重要測量工具之一，它具有，穩(wěn)定性好，便于維修等特點(diǎn)。
1.使用時注意鑄鐵直角尺和工件溫度的一致性，不要測量過冷過熱的工件。
2.測量時應(yīng)注意角尺的安放位置，不能歪斜。否則會產(chǎn)生測量誤差。
3.使用時，將鑄鐵直角尺放在被測工件的工作面上，用光隙法或塞尺鑒別工件角度是否正確。
4.為求得準(zhǔn)確的測量結(jié)果，測量時可將90度角尺翻轉(zhuǎn)180度再測一次，取兩次讀數(shù)的算術(shù)平均值為其測量結(jié)果。這樣便可角尺本身的偏差。
5.使用前需把角尺工作面及工件被檢面擦凈，檢查各工作面不要有碰傷，毛刺和銹蝕，以免損壞角尺，影響測量精度。
6.在使用和安放工作邊較長的90度角尺時，尤應(yīng)注意防止工作邊的彎曲變形。
7.直角尺的長邊測量面和短邊測量面是工作面，所以只能用這兩個面去測量，而不允許用長邊和短邊的側(cè)面，以及及側(cè)棱去測量。
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