【一】、平尺直線度自動測量方法
采用自動測量裝置對鎂鋁合金平尺工作面直線度進行測量，能改變傳統的直線度手工測量的既定思路，測量過程中引人的定位誤差，對各個測量位置實現準確定位及自動控制。
該方法采用光電自準直儀測量法取代電子水平儀進行測量。測量時自準直儀安裝于三腳架上，三腳架固定支撐在地面，調整光電自準直儀的光束方向與平尺測量面平行，由于一般工廠車間通常具備地面防震結構，不會因震動對測量結果產生影響。
用自動輕質小車取代橋板，小車底部用兩個相同尺寸圓柱棒與平尺測量面相接觸，保持小車與平尺測量面之間平移接觸，兩圓柱棒保持平行，兩者間距離即為跨距。小車外側有四個驅動輪與平尺側向非工作面接觸，安裝步進電機驅動小車移動，驅動輪速度設計為50mm/s，保持小車與平尺工作面的緊密接觸及小車沿平尺移動的平穩性。根據平尺工作面尺寸制作固定跨距為80mm~100mm300mm等多種規格的小車，在小車r安裝無線發射模塊、驅動電機和電路等，小車無線運行。
測量時，先根據平尺尺寸選擇合適的跨距小車，并在小車上固定反射鏡;其次在計算軟件中輸人平尺參數，小車接收到計算機發出的測量指令后，按跨距尺寸平移;然后小車自動運行和定位，自準直儀發出的光束射向反射鏡并返回鏡頭，在每個測量點小車自動停下，數據傳輸采用無線模塊進行實時顯示和采集，從而實現整個測量過程;較后將數據導人直線度測量軟件進行評定，獲得直線度誤差結果后按校準規范中的準確度要求對平尺定級。整個測量過程不需進行任何人工操作。
此法需用光電自準直儀，光電自準直儀代替電子水平儀測量直線度。光電自準直儀是依據光學自準直成像原理，通過LED發光元件和線陣CCD成像技術設計而成，由內置的高速數據處理系統對CCD信號進行實時采集處理，完成兩個維度的角度測量。
通過光學成像系統測量被測平面角度的變化，由光電轉換系統敏感光學信號并將其轉換為電信號供后續數據處理系統進行分析與評估。
光電自準直儀，其測量直線度(傾斜角度)的基本原理。光電自準直儀的測量范圍約3一30m，可以實現傾斜角度的準確測量，測量準確度可達士0.5。
【二】、鑄鐵直角尺維修特點
刀口尺適用于機械,機床及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業中的重要測量工具之一，它具有，穩定性好，便于維修等特點。
1.使用時注意鑄鐵直角尺和工件溫度的一致性，不要測量過冷過熱的工件。
2.測量時應注意角尺的安放位置，不能歪斜。否則會產生測量誤差。
3.使用時，將鑄鐵直角尺放在被測工件的工作面上，用光隙法或塞尺鑒別工件角度是否正確。
4.為求得準確的測量結果，測量時可將90度角尺翻轉180度再測一次，取兩次讀數的算術平均值為其測量結果。這樣便可角尺本身的偏差。
5.使用前需把角尺工作面及工件被檢面擦凈，檢查各工作面不要有碰傷，毛刺和銹蝕，以免損壞角尺，影響測量精度。
6.在使用和安放工作邊較長的90度角尺時，尤應注意防止工作邊的彎曲變形。
7.直角尺的長邊測量面和短邊測量面是工作面，所以只能用這兩個面去測量，而不允許用長邊和短邊的側面，以及及側棱去測量。