[一]、刀口形直尺直線度測量裝置
鎂鋁合金平尺直線度測量裝置由線型激光器及其裝夾機構、刀口形直尺裝夾定位機構、工業相機及其裝夾機構、計算機以及直線度測量軟件構成。
1線激光根據前述標準光隙的透光特性可知:紅色激光不能透過寬度小于1.25μm的縫隙，而藍色激光能夠通過所有寬度大于0.8μm的縫隙。因此，本次刀口形直尺直線度測量裝置的研究選用藍色線激光。
2刀口形直尺直線度測量方案傳統刀口形直尺直線度檢定方法存在人眼很難準確識別經過衍射后的色光顏色、人為因素影響大和無法對縫隙寬度進行定量測量等不足。
系統硬件包括ST635LS線型激光器、MV一1400UCUII工業相機、計算機、待檢刀口形直尺、標準研磨面平尺和裝夾機構。硬件部分的結構如圖3所示。硬件選擇的關鍵在于刀口尺刃口圖像的成像效果及直線度測量結果的穩定性。因此，在對激光器、工業相機及刀口尺硬件裝夾機構進行選擇時，都要對上述因素進行綜合考量。
1)激光具有方向性好、顏色單一的特點。相對傳統刀口形直尺檢定方案中的白熾燈，具有單一波段的線激光能夠避免經過單縫衍射后形成的多種顏色色光對后續識別工作造成的影響。ST635LS線型激光器在0.5m處線寬較窄可達0.5mm;1.5m處線寬較窄可達0.8m，扇角為135°。當待檢刀口尺與激光器之間的距離為0.5m時，激光線長可達2.414m，完夠滿足300mm刀口尺刃口直線度檢定的需要。
2)MV一1400UCUII工業相機采用計算機U2.0接口，曝光時間、亮度、增益等參數均可以由計算機編程控制。該工業相機的較大分辨力可達4384x3288較高幀率可達22幀/s。高分辨力的工業相機能夠后續圖像處理過程中計算機成功提取到圖像中的像素信息。
3)刀口尺定位槽的設計需要每次放入待檢刀口尺后，刀口尺刃口與工業相機、激光器之間的相對距離不變。刀口尺定位槽兩側的6個導軌槽相對水平面傾斜10°，且呈對稱分布;每一側的導軌槽內放置有2個小型的導軌;當刀口尺放入定位槽后，4小型導軌因其自身自重會始終緊密貼合在刀口尺刃口處的兩側;4個圓柱面能夠將待檢的每一個刀口尺刃口調整到同一位置，也就能夠待檢刀口尺與工業相機、激光器之間的相對距離不變。
[二]、鑄鐵平尺的使用
鎂鋁合金平尺使用前，將被測表面和鑄鐵平尺工作面擦拭干凈，不應有斑痕，裂縫，鱗片，凹坑，銹蝕以及其他缺陷，否則將直接影響到測量的準確度，甚至會劃傷平尺和被測工件的工作面。
鑄鐵平尺扭曲度的檢定
用三尺互研法新制和修理后的平尺容易產生扭曲現象。為了地鑄鐵平尺的加工質量和使用性能，對于工作面寬50mm以上的平尺應檢定平尺工作面的扭曲度。檢定的方法是檢定規程規定用合像水平儀橫放在平尺上，其任意兩個位置讀數差不應_過規定數值的1/4.標準規定按平面度進行檢測，其誤差應不大于表規定的直線度值。檢測方法可以自己選擇。例如：可用水平儀在平尺工作面上按四條封閉的軌跡檢測出各點的讀數，按平面度誤差定義求出工作面平面度的誤差值。這兩種方法都可以控制鑄鐵平尺扭曲度的誤差，可按具體情況選擇。
鑄鐵橋型平尺有什么優點
使用鑄鐵平尺研磨劃線平臺的時候盡可能選用橋型平尺，因為它結構牢固，不容易變形，而且比較重，拖研時能夠緊貼劃線平臺，使接觸斑點真實。且橋型平尺較寬，與平板接觸面積大，有利于刮研劃線平臺的修理。橋型平尺選擇時盡可能選用分別比劃線平臺的對角線、長邊、短邊稍長一點的三把鑄鐵平尺，太長太短均不利于劃線平臺的，太長則會在拖研時兩頭下沉使劃線平臺變的凸了，太短會使鐵平尺重復在平板研刮而使平板變成凹了。鑄鐵平尺只要能應有的直線度，而對外觀質量并無嚴格要求。平板研磨時，拖研距離不宜太長，一般不過100mm，如果選用鑄鐵平尺的長度明顯大于所拖研的平板截面，則拖研距離不要縮小。研磨平板時，不應在平尺上向平板外加壓力，而應以鑄鐵平尺自身重量緊貼劃線平臺，在平行平板方向上施力拖拉鑄鐵平尺，以便產生真實的接觸斑點。如果刮研劃線平臺短邊方向直線度誤差明顯大于長邊方向直線度，則在對角線直線后應該先短邊的直線度，再長邊的直線度，這樣_為合理了。