一、鑄鐵平臺加強筋設計
鑄鐵平臺設置的加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，利于防止平板因內應力太大而開裂，增強了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，加強鑄鐵平臺的承載能力，減少平板在重荷下容易產生變形，延伸了鑄鐵平臺使用壽命。
加強筋在鑄鐵平臺上是不可以缺少的部分。鑄鐵平臺上面的加強筋能像“工”字鐵般增加鑄鐵平板的剛性和強度，并且不用大幅增加鑄鐵平板切面面積。加強筋一般被設計在鑄鐵平板的底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產品大應力和大偏移量的方向，選擇加強筋的位置應受一些生產上的考慮。加強筋的長度與鑄鐵平板長度一致，兩端相接鑄鐵平板的外延，或與鑄鐵平板整體長度相同。鑄鐵平臺內部的加強筋，一般的距離是間距500mm,要是鑄鐵平板的規格較小也可以按照實際情況來設計。
鑄鐵平臺是機械加工中的的重要用品，選擇一個好的鑄鐵平臺是發展機械行業不可少的條件，這樣才可以_機械行業生產的產品。
二、檢驗平板鑄造過程注意事項
劃線檢驗平板造型進程操控是生成鑄件的要害進程，直接影響鑄件的質量：公司出產的產品一直在留意以下幾點要留意以下幾方面：容貌是鑄造出產要的工藝配備，也是鑄造出產的一道工序，在幾許尺度的一起。也要考慮出產規模及運用方便性。
在制造進程中先要考慮的是其工藝結構和功能。一方面進步出產率，另一方面要質量。在運用進程中要查驗容貌的完整性，無缺點運用。如果有缺點要經過修補后才干夠運用起模時要留意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，削減鋁模的受損程度。就可進行澆注。
澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注進程中要不斷流、平穩，以防止沖砂而構成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。經過查驗，反應鑄件的缺點，查找并剖析原因，及時采納辦法，以削減鑄件缺點的發生。
經過以上環節操控，使鑄件成為合格產品，要求每個進程彼此配合，彼此和諧，只要重視細節才干較好的操控和進步每個進程的質量，才干鑄鐵查驗平板的質量。公司出產的查驗平板技能要求高，成活率一直在同行業中享有聲譽。