江蘇鑄鐵平板
鑄鐵平板可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、
鑄鐵平板可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。所以根據(jù)鑄鐵平板的用途也分為測(cè)量鑄鐵平板,實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板,劃線鑄鐵平板,焊接鑄鐵平板,鑄鐵工作臺(tái),大型鑄鐵平板等。
鑄鐵平板包裝和木制包裝兩種形式,平臺(tái)表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
鑄鐵平板運(yùn)輸是平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以運(yùn)輸平板時(shí)要不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。
鑄鐵平板的使用注意事項(xiàng):
在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無(wú)法使用。
鑄鐵平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無(wú)法使用。
鑄鐵平板按GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。精度等級(jí)有0、1、2、3、級(jí)及精刨,平臺(tái)制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
鑄鐵平板質(zhì)量檢測(cè):
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵平板在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
鑄鐵平板的特點(diǎn):
1、鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。
2、鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的技術(shù)要求:
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。
5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
規(guī)格 | 精度等級(jí) | 規(guī)格 | 精度等級(jí) | |||||||||
0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | 精刨 | 0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | 精刨 | |||
100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | |||||
200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | ||||||
200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | ||||||
300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | ||||||
300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | ||||||
400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | ||||||
400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | ||||||
500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | ||||||
500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | ||||||
600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | ||||||
600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | ||||||
800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | |||||
800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | |||||
900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 |
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