T型槽平臺根據(jù)需要設(shè)計，可以比地面低，可以和地面持平，也可以根據(jù)需要建高臺比地面高。鑄鐵地平臺一般高300毫米至400毫米，地錨器調(diào)整固定，有退絲孔，T型槽，連接槽，吊裝孔等。

鑄鐵平臺國內(nèi)鑄鐵市場多數(shù)地區(qū)價格仍將以穩(wěn)中上行為主上周國內(nèi)鑄鐵市場除了個別柳宗理南部鐵器鑄鐵地板地區(qū)價格先漲后穩(wěn)以外，大多數(shù)地區(qū)保持著穩(wěn)定的局面，

T型槽平臺的技術(shù)要求

①T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

②T型槽平臺的表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

④T型槽平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

⑤T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5μm。

⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

T型槽裝配平臺基本技術(shù)參數(shù)如下：

1、T型槽裝配平臺平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、T型槽裝配平臺平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、在T型槽裝配平臺平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、T型槽裝配平板平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、T型槽裝配平板平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

T型槽平臺的平面度可分為：

①A：其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑)，用于高度 之測定之用， 常用于實(shí)驗(yàn)室。

② ：其平面度為A之兩倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室作量具之檢驗(yàn)之用。

③ B級：其平面度為A之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用。

T型槽平臺精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

T型槽平臺平面度計算公式：

T型槽平臺使用鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。

平面度計算公式

000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）

00級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）

0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）